凈化車間、無塵車間工程設(shè)計、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價格實惠!
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萬級制藥無塵車間裝修設(shè)計.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事制藥無塵車間工程規(guī)劃,設(shè)計,施工一條路凈化工程公司,歡迎來電咨詢:027-82289886
說到制藥廠凈化車間的生產(chǎn),必須在規(guī)定的環(huán)境下進行。但藥廠車間凈化一般難度大、成本高。關(guān)鍵是看不見的氣流市場不好控制。由于制藥廠凈化車間的環(huán)境是由氣流營造的,車間外的空氣過濾器進行過濾,再將空氣排入車間,帶走車間內(nèi)的污染物,從回風口排出。這個過程看起來很簡單。事實上,氣流會自旋、不可持續(xù)、難以控制,車間里設(shè)備、工作人員、生產(chǎn)物料一應(yīng)俱全,都會影響氣流。
粒徑(μm) |
潔凈度等級(個/m3) |
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1級 |
2級 |
3級 |
4級 |
5級 |
6級 |
7級 |
8級 |
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0.1 |
101 |
102 |
103 |
104 |
105 |
106 |
107 |
108 |
0.2 |
2 |
24 |
236 |
2360 |
23600 |
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0.3 |
1 |
10 |
101 |
1010 |
10100 |
101000 |
1010000 |
10100000 |
0.5 |
0.35 |
3.5 |
35 |
350 |
3500 |
35000 |
350000 |
3500000 |
5.0 |
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29 |
290 |
2900 |
29000 |
國家食品藥品監(jiān)督管理總局令第16號《食品生產(chǎn)許可管理辦法》(自2015年10月1日起施行。)其中第四章 許可證管理 第二十九條規(guī)定:食品生產(chǎn)許可證編號由GMP(“生產(chǎn)”的漢語拼音字母縮寫)和14位阿拉伯數(shù)字組成。
GMP認證需要的條件是:
1、配備藥品安全管理人員及專業(yè)技術(shù)人員,并定期進行培訓(xùn)和考核;
2、申請人及從事食品生產(chǎn)管理工作的藥品安全管理人員未受到從業(yè)禁止;
3、達到規(guī)定的衛(wèi)生要求。
申請GMP認證需要的資料有:
1、藥品生產(chǎn)許可申請書;
2、營業(yè)執(zhí)照復(fù)印件;
3、藥品生產(chǎn)加工場所及其周圍環(huán)境平面圖,需要標注比例;
4、藥品生產(chǎn)加工場所功能區(qū)間布局平面圖,需要標注比例;
5、工藝設(shè)備布局圖,需要標注比例;
6、藥品生產(chǎn)工藝流程圖;
7、藥品生產(chǎn)主要設(shè)備設(shè)施清單;
8、藥品安全管理制度目錄;
9、法律規(guī)定的其他資料。
千級無塵車間為柔性制藥無塵車間,車間溫濕度要求在(21±2)℃,濕度控制在(55±10)%。
1.方案一:AHU(空調(diào)機組)+HEPA(高效送風口)
2.方案二:MAU(新風機組)+RAU(循環(huán)機組)+HEPA(高效送風口)
3.方案三:AHU(空調(diào)機組)+FFU(風機過濾單元)
對比三種方案發(fā)現(xiàn)三種方案造價差異不大,但方案三由于使用了大量循環(huán)風且只經(jīng)過一次高效過濾,在運行能耗上相比方案一和方案二消耗更少。
無塵車間潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計根據(jù)無塵車間面積、凈化等級及無塵車間需求確定。
潔凈空調(diào)系統(tǒng)工作流程:室外新風經(jīng)過初效過濾器過濾后,與無塵車間回風混合,再經(jīng)冷卻、除濕、加熱、加濕后通過送風機將處理過的空氣經(jīng)中效和高效過濾送入無塵車間,完成空氣熱濕處理和過濾循環(huán),使無塵車間保持設(shè)計的溫濕度和潔凈度。組合式空調(diào)機組一般包括新回風混合段初效、加熱、表面冷卻、加濕、風機、消聲、中效過濾、出風等功能段。空氣經(jīng)組合空調(diào)機組處理后送入室內(nèi),室內(nèi)氣流組織采用頂送下側(cè)回/排的送、回、排風方式。無塵車間主要是通過潔凈空調(diào)的循環(huán)來過濾空氣中的塵埃,實現(xiàn)對空氣中粒子的控制,達到潔凈度等級,因此需要足夠的風量循環(huán)來保證室內(nèi)潔凈度。根據(jù)《無塵車間設(shè)計規(guī)范》和《醫(yī)藥工業(yè)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定D級潔凈區(qū)的換氣次數(shù)設(shè)計為不小于15次/h,對于局部爆炸危險區(qū)換氣次數(shù)為25次/h。
1.無塵車間建筑裝修設(shè)計要求
1.1.無塵車間的建筑平面和空間布局應(yīng)具有適當?shù)撵`活性。內(nèi)墻承重不應(yīng)用于潔凈區(qū)的主體結(jié)構(gòu)。
1.2.無塵車間無塵車間的高度,凈高應(yīng)為1m基本模數(shù)。
1.3.無塵車間主體結(jié)構(gòu)的耐久性與室內(nèi)設(shè)備和裝飾水平相協(xié)調(diào), 應(yīng)具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能(地震區(qū)域應(yīng)符合地震設(shè)計規(guī)定)。工廠的變形接頭應(yīng)避免通過潔凈區(qū)域。
1.4.當需要暗敷送回風管道和其他管道時,應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層、技術(shù)夾管或地溝等;當需要暗敷穿越極層的垂直管道時,應(yīng)設(shè)置技術(shù)豎井。
1.5.對于一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性工廠,應(yīng)避免在人流、物流、運輸和防火方面對潔凈生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。
2.無塵車間人員凈化及物料凈化設(shè)施
2.1.無塵車間應(yīng)設(shè)置人員凈化、物料凈化用房和設(shè)施,并根據(jù)需要設(shè)置生活用房和其他用房。
2.2.人員凈化室,應(yīng)包括雨具儲藏室、管理室、換鞋室、儲衣室、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等??筛鶕?jù)需要設(shè)置衛(wèi)生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。
2.3.無塵車間的設(shè)備和材料出入口應(yīng)根據(jù)設(shè)備和材料的性質(zhì)和形狀設(shè)置材料凈化室及其設(shè)施。材料凈化
在傳遞過程中,應(yīng)防止凈化后的物料被污染。
武漢得創(chuàng)凈化工程有限公司——清潔室空氣凈化行業(yè)協(xié)會會生企業(yè),潔凈技術(shù)專家委員會主任委員單位,電子潔凈技術(shù)委員會主任委員企業(yè),公司有著多種發(fā)明專利潛心無塵車間、診室、實驗室凈化處理去濕防靜電工程、通風空調(diào)工程、自動化技術(shù)控制技術(shù)。業(yè)務(wù)流程包含電子器件、藥業(yè)、化工廠、食品類、儀器儀表、金屬、光學(xué)、處理芯片、半導(dǎo)體材料、鋰電池光伏新能源、航空公司、核電廠等民用型行業(yè)。公司注冊資本3100萬余元,其前身為中航院潔凈技術(shù)研究所,創(chuàng)立于1989年9月。
公司內(nèi)設(shè)九部一辦,轄16個省份工作部門。很多年來,公司一直堅持“誠實守信贏領(lǐng)將來”的企業(yè)發(fā)展理念和“遵紀守法誠實守信、以以德治國企、創(chuàng)新管理、改革創(chuàng)新”的公司發(fā)展戰(zhàn)略方針,借助機器設(shè)備,深厚的工藝能力和充足的作業(yè)工作經(jīng)驗,潛心電子器件、半導(dǎo)體材料、鋰電池、太陽能發(fā)電、光學(xué)、金屬、新能源技術(shù)、精密的機器設(shè)備、藥業(yè)、化工廠、食品類、航空公司、核電廠等行業(yè)無塵車間、潔凈廠房、診室、實驗室等潔凈室工程、防靜電工程項目、通風空調(diào)工程、自動化技術(shù)控制技術(shù)。20很多年來在國內(nèi)各地承包完成了數(shù)家潔凈廠房、無塵車間、凈化手術(shù)室、實驗室等凈化室凈化工程實例,每個工程項目都以安全性、迅速遭受顧客和世界各國權(quán)威專家的一致五星好評。