凈化車間、無塵車間工程設(shè)計、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價格實惠!
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》要求企業(yè)在沒有強制性消毒方法的情況下,對純化水和注射水管進行清潔和消毒。影響紫外線消毒效果的因素很多,如紫外線波長、強度、照射時間、水層厚度等,不易控制,可作為消毒的輔助手段。
有多種方法可以對藥廠潔凈車間純化水系統(tǒng)和注射水進行消毒。例如,巴氏殺菌或純蒸汽滅菌可用于純水系統(tǒng),純蒸汽滅菌或過熱水滅菌可用于注射水。紫外線只是一種輔助方法,可以延長消毒周期,但其效果非常有限。
企業(yè)可以根據(jù)自己的設(shè)備和消毒周期確定具體的消毒滅菌方法,并對其進行充分的驗證。但是,一般來說,不建議僅使用紫外線定期消毒來凈化水系統(tǒng)和注射水系統(tǒng)。
潔凈區(qū)專凈室專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的潔凈區(qū)專用攝像頭。潔凈區(qū)專用攝像頭是為清潔區(qū)/無菌室/無塵車間開發(fā)的專用網(wǎng)絡(luò)攝像頭,用于清潔區(qū)和無塵車間的特殊使用環(huán)境。該攝像頭可無縫嵌入彩鋼板安裝,平面圓形外表面與彩鋼板齊平,無衛(wèi)生死角,易于清潔消毒。該攝像頭可對關(guān)鍵工序和關(guān)鍵崗位進行24小時定點監(jiān)控。OPCMES結(jié)合軟件的使用,可以實現(xiàn)清潔區(qū)監(jiān)控報警事件與視頻片段之間的關(guān)聯(lián)。作為制藥企業(yè)的生產(chǎn)場所,潔凈區(qū)對環(huán)境、著裝、人員流動等都有嚴格的規(guī)定和要求。潔凈室人員的操作不能通過單個半球攝像頭進行全面監(jiān)控,更不用說對重要設(shè)備的運行狀態(tài)和操作過程進行實時定點監(jiān)控了。如何實現(xiàn)潔凈區(qū)非現(xiàn)場關(guān)鍵崗位和關(guān)鍵設(shè)備的遠程定點實時監(jiān)控?
為了實現(xiàn)潔凈區(qū)手術(shù)室的多點監(jiān)控,在現(xiàn)有技術(shù)條件下,需要增加潔凈室的監(jiān)控攝像機數(shù)量。半球形攝像機安裝在天花板上,安裝位置過高,不方便清潔。同時,存在衛(wèi)生死角,增加了潔凈室的清潔和驗收工作量。清潔 凈區(qū)嵌入式專用攝像機解決了這一問題。潔凈區(qū)的嵌入式專用攝像機安裝在潔凈區(qū)的彩鋼板墻上。安裝高度距離天花板約40-60cm。攝像機平面為純平板。彩鋼板嵌入后,攝像機平面與彩鋼板平面齊平。在使用墻壁擦拭和清潔墻壁的同時,實現(xiàn)了攝像機的清潔。同時,攝像機的純平面 面板零衛(wèi)生死角,清洗不到位。
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》沒有明確規(guī)定潔凈室的技術(shù)標(biāo)準,如通風(fēng)次數(shù)、溫度、濕度等。,那么第三方在確認潔凈室清潔度等級時應(yīng)該采用什么標(biāo)準呢?
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(2010年修訂)第42條規(guī)定:"工廠應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?、溫度、濕度和通風(fēng),以確保生產(chǎn)和儲存的產(chǎn)品質(zhì)量和相關(guān)設(shè)備的性能不會直接或間接受到影響"。潔凈區(qū)的溫濕度范圍應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品和工藝特點確定。
至于潔凈室的技術(shù)標(biāo)準,中國有很多國家標(biāo)準,比如《醫(yī)藥行業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》(GB50087-2008)(GB50591-2010等。懸浮顆粒、浮游菌、沉降菌的檢測方法可參考GB/T16292-2010、GB/T16293-2010、GB/T16294-2010等國標(biāo)。
ISO14644對潔凈室的技術(shù)標(biāo)準也有很強的參考意義。此外,由國家食品藥品監(jiān)督管理局藥品認證管理中心編制的藥品GMP指南中也列出了一些要求,比如換氣次數(shù)D6-20次動態(tài)標(biāo)準:h;C20-40次動態(tài)標(biāo)準:h;B40-60次動態(tài)標(biāo)準:h等。
根據(jù)《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》附錄1無菌藥物第11條的規(guī)定,藥廠凈化車間微生物應(yīng)進行動態(tài)監(jiān)測,以評估無菌生產(chǎn)的微生物狀況。監(jiān)測方法包括沉淀細菌法、定量空氣浮游細菌采樣法和表面采樣法(如棉簽擦拭法和接觸碟法)。動態(tài)取樣應(yīng)避免對清潔區(qū)域的不利影響。成品批準記錄的審查應(yīng)包括環(huán)境監(jiān)測結(jié)果。
這里強調(diào)的是,必須對無菌生產(chǎn)環(huán)境進行動態(tài)監(jiān)測,以評估微生物狀況。這種動態(tài)監(jiān)測不需要整個過程?!端幤飞a(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》也有規(guī)定"動態(tài)取樣應(yīng)避免對清潔區(qū)域產(chǎn)生不利影響"。企業(yè)應(yīng)評估所采用的監(jiān)測方法和程序。特別是,應(yīng)考慮到浮游細菌的采樣過程和相關(guān)干預(yù)可能會影響關(guān)鍵區(qū)域的氣流組織。因此,在關(guān)鍵操作中,浮游細菌不需要對微生物進行全過程動態(tài)監(jiān)測。
《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(2010年修訂)》第143條規(guī)定,為有效防止污染和交叉污染,應(yīng)驗證清潔方法,確認其清潔效果。
清潔驗證應(yīng)綜合考慮設(shè)備的使用、使用的清潔劑和消毒劑、取樣方法和位置、相應(yīng)的取樣回收率、殘留物的性質(zhì)和限制、殘留物檢測方法的靈敏度等因素。
從風(fēng)險的角度來看,特殊設(shè)備上的活性成分殘留對后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量影響不大。清洗驗證的重點是確認是否有相關(guān)雜質(zhì)(降解產(chǎn)物、反應(yīng)物)殘留,殘留是否能保證藥物的安全性和有效性。
如果是生產(chǎn)單一品種的專用設(shè)備,應(yīng)綜合評價相關(guān)設(shè)備中原料藥(或中間體)的性質(zhì),是否有高活性雜質(zhì),是否能達到本清洗方法下的殘留標(biāo)準。通常,清潔驗證需要通過取樣和測試來證明,而不僅僅是目視檢查。
每次清洗行為后,視覺殘留無可見物料通常作為檢測標(biāo)準。
對于非最終滅菌小容量注射劑,每個工藝步驟應(yīng)處于什么樣的清潔水平,藥應(yīng)處于什么樣的清潔水平GMP附錄1第13條給出了一個例子。非最終滅菌小容量注射劑洗瓶可設(shè)置在D級,灌封在B級背景下的A水平,準備可以消毒和過濾的藥液或產(chǎn)品C等級,無菌成分應(yīng)在B級背景下的A等級。參照本示例可選擇無菌藥物的生產(chǎn)操作環(huán)境。
需要注意的是,核心區(qū)域的布局應(yīng)合理,輔助功能室的設(shè)置應(yīng)盡量減少。如果必須設(shè)置輔助室,應(yīng)盡量減少其對核心區(qū)域的影響。根據(jù)房間內(nèi)的操作或儲存材料和器具的特性,確定輔助室的具體清潔度。