千級半導體潔凈室是指在一定的空間范圍內(nèi)排除空氣中的微粒、有害空氣、細菌等污染物，并排除室內(nèi)溫度、清潔度、室內(nèi)壓力、氣流速度和氣流分布、噪聲振動和照明。靜電控制在一定的需求范圍內(nèi)，并提供一個特殊的設計室。也就是說，無論外部空氣條件如何變化，其室內(nèi)都可以具有保持原有設定要求的清潔度、溫度、濕度和壓力的特點。

一、半導體潔凈室等級標準。

千級潔凈區(qū)

清潔實際操作區(qū)的溫度應為20-24℃。

清潔實際操作區(qū)域的氣體相對濕度應為45%-60%

房間換風次數(shù)：每h25次。

壓差：B級室外相對性≥10Pa，根據(jù)旋風流入，同級差區(qū)應保持一定的壓差。

超過99.97%的高效送風口泄漏

光強：>300lx-600lx。

噪聲:≤75db(動態(tài)檢測)

二、千級半導體潔凈室設計依據(jù)。

1.GB50073-2001《潔凈廠房設計規(guī)范》。

3.GB55022-1995《建筑內(nèi)部裝飾設計防火規(guī)范》。

4.GB50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》。

5.JGJ71-1990《千級半導體潔凈室施工及驗收規(guī)范》。

6.GB550243-2002《通風空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》。

7.GB/T5011-2001《暖通空調(diào)制圖標準》。

8.GB5015-1992《采暖通風和空調(diào)術語標準》。

9.GB50052-1995，《供配電設計規(guī)范》。

10.GB50053-1993《通用電配電設計規(guī)范》。

11.GB550295-1996《電氣安裝工程電氣照明設備施工及驗收規(guī)范》。

12.GB/T14295-1993《空氣過濾器》。

13.GB/T13554-1992《高效過濾器》。

14.GB50019-2003《采暖通風與空調(diào)設計規(guī)范》。

三、施工標準為千級半導體潔凈室。

墻體安裝：
凈化彩鋼板墻體施工將徹底清潔室內(nèi)地板、立柱、墻壁和空間，達到清潔無塵。工藝分為吊頂安裝和墻板安裝。

吊頂安裝:
現(xiàn)場準備-測量放線-吊頂開孔-支撐吊架龍骨安裝.調(diào)整-吊頂安裝.防護口安裝-風口安裝-燈具底板安裝-燈具安裝-撕膜.清潔.涂膠-空氣吹掃.清潔-高效過濾器安裝。

墻板安裝:
現(xiàn)場準備-測量放線-墻板龍骨安裝-各種專業(yè)預埋件-門窗.風淋室安裝-撕膜.清潔.膠水-空氣吹掃-回風百葉窗安裝。

安裝通風管道：

千級半導體潔凈室施工的安全規(guī)范有哪些：千級半導體潔凈室施工的施工重點有哪些，清潔風管的制造.搬運.安裝是保證清潔度的關鍵。

在施工過程中，很多施工人員都會注意到清潔系統(tǒng)安裝的特殊要求，即：清潔安裝位置；系統(tǒng)安裝清潔（塑料薄膜密封）；現(xiàn)場安裝人員穿著干凈；選擇不產(chǎn)生灰塵的材料；接縫應緊密，以防止漏氣等。然而，仍有幾點需要注意：

1.接縫：不允許管道有橫向接縫，縱向接縫也應盡量少，當?shù)走呅∮诘扔趍m時，底邊也不允許有縱向接縫；

2.咬傷：應盡量使用聯(lián)合角或角度咬合，6級以上的潔凈風管不得使用按扣式咬合；

3.密封：所有咬合縫.法蘭翻邊和鉚釘必須涂上密封膠，防止漏氣；嚴禁在各種密封墊片上涂上油漆；

4.鋼筋：管內(nèi)不允許設置；

5.法蘭：四角設有螺釘孔，孔距小于，螺釘.螺母.墊片和鉚釘均應鍍鋅；

6.測孔測量:如果管徑大于，應設置清洗和各種孔洞測量；存儲:制作后用中性清洗液清洗，干燥后用塑料薄膜密封；

7.拆封：只允許在安裝過程中拆除管道端口密封膜，安裝中間停止時應再次密封端口；

8.清洗:安裝風管部件時，清除表面的油污和灰塵，并多次使用不易去除纖維的材料擦拭系統(tǒng)內(nèi)表面；

9.漏氣檢查：系統(tǒng)安裝后，保溫前進行漏氣檢查。（1~5級系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風管規(guī)定執(zhí)行，6~9級系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風管執(zhí)行），可采用大于的低壓照明燈進行漏光檢測。低壓系統(tǒng)每10米不超過2處，每米平均不超過16處；中壓系統(tǒng)每10米不超過1處，每米平均不超過8處。