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一、目地:GMP潔凈車間自然環(huán)境監(jiān)測標準規(guī)范,標準潔凈室(區(qū))的各類監(jiān)測,保證潔凈區(qū)自然環(huán)境相符合有關劃分。
二、適用局限性:滿足新版本GMP(2010年修定)規(guī)定的潔凈室(區(qū))自然環(huán)境監(jiān)測。
三、崗位職責:
1、生產(chǎn)車間化學實驗室磨煉員工用心對潔凈區(qū)的非線上監(jiān)測飄浮顆粒和微生物菌種填好請樣單寄送中藥制劑生產(chǎn)基地化學實驗室。
2、值班生產(chǎn)制造隊組用心對所應用潔凈區(qū)的溫度、環(huán)境濕度、風力和排風量、壓力差等舉辦監(jiān)測。作業(yè)員用心對小容積注射液Ⅰ線A級潔凈區(qū)的漂浮顆粒舉辦線上監(jiān)測,值班技術(shù)主管用心對Ⅱ線A級潔凈區(qū)和B級潔凈區(qū)關鍵作用間的漂浮顆粒舉辦線上監(jiān)測,生產(chǎn)車間化學實驗室磨煉員工用心對關鍵作用間的非線上監(jiān)測微生物菌種(沉降菌,浮游菌,外邊微生物菌種)舉辦監(jiān)測并出示敘述,出現(xiàn)異常情況即時向負責人指導報告。
3、技藝負責人、生產(chǎn)車間質(zhì)量監(jiān)督員用心每一年對所采用的潔凈室(區(qū))的監(jiān)測數(shù)據(jù)信息舉辦歸納、分析,監(jiān)控各類監(jiān)測實際效果是不是在警示程度和糾偏裝置程度以內(nèi),及其超過警示程度和糾偏裝置程度的改正防范措施的制定和實行。
4、技藝負責人、技藝員用心105生產(chǎn)車間潔凈室(區(qū))監(jiān)測整治技術(shù)規(guī)范實行情況的實時監(jiān)控及修定。
四、內(nèi)容:
1.每月開課處理時,生產(chǎn)車間化學實驗室員工按沉降菌、浮游菌、外邊微生物菌種的監(jiān)測次數(shù),即時填好請樣單送生產(chǎn)基地化學實驗室;生產(chǎn)基地化學實驗室按要求按時檢驗小容積I線潔凈區(qū)的非線上飄浮顆粒和微生物菌種、小容積II線非關鍵作用間非線上飄浮顆粒和微生物菌種。
2.生產(chǎn)車間化驗員用心小容積Ⅱ線A級潔凈區(qū)和B級潔凈區(qū)關鍵作用間的微生物菌種(沉降菌、浮游菌、外邊微生物菌種)檢驗,按《潔凈室(區(qū))沉降菌監(jiān)測操作規(guī)程》、《潔凈室(區(qū))浮游菌監(jiān)測操作規(guī)程》、《潔凈室(區(qū))外面微生物測操作規(guī)程》及劃分次數(shù)(詳盡次數(shù)見6)實際操作并搞好回應的監(jiān)測記錄。
3.為保證潔凈室(區(qū))的漂浮顆粒數(shù)和微生物菌種數(shù)及溫、環(huán)境濕度,風力、排風量、壓力差相符合應用規(guī)定,潔凈區(qū)各制造工藝流程需對潔凈室(區(qū))按劃分次數(shù)(詳盡次數(shù)見5)監(jiān)測,監(jiān)測后即時填好記錄。批生產(chǎn)制造記錄的審批應包含對自然環(huán)境監(jiān)測的實際效果舉辦審批。
4、理應按下述規(guī)定對潔凈區(qū)的漂浮顆粒和微生物菌種舉辦監(jiān)測:
4.1潔凈區(qū)內(nèi)一樣平時動態(tài)性監(jiān)管要憑據(jù)潔凈度等級等級和空氣凈化設備確定的功效及風險評價舉辦監(jiān)管,潔凈區(qū)關鍵作用間一樣平時取樣可參考回應的取樣點漫衍圖(見配件1)。
4.2A級潔凈室(區(qū))在靜止情況下,應相符合A級限度規(guī)定。在打膠的全過程中,包含武器裝備拼裝實際操作,解決A級潔凈室(區(qū))舉辦飄浮顆粒線上監(jiān)測,當持續(xù)或有規(guī)律地涌起少許≥5.0μm的漂浮顆粒時或飄浮顆粒的監(jiān)測實際效果不相符合限度時,應按《誤差治理規(guī)程》舉辦觀查處理。生產(chǎn)制造實際操作全部竣事、實際操作員工退出生產(chǎn)制造當場并且經(jīng)過20分鐘臭氧消毒后,潔凈區(qū)的漂浮顆粒理應抵達靜態(tài)數(shù)據(jù)限度。
4.3飄浮顆粒數(shù)、沉降菌數(shù)、浮游菌數(shù)和外邊微生物菌種數(shù)抵達或超越警示程度時,生產(chǎn)車間必須造成警覺,要舉辦復診,如再次監(jiān)測實際效果小于警示程度,則可以認為觀查進行,復診實際效果仍然高過警示程度,需查清原因緣由并接受增加監(jiān)測次數(shù)等防范措施舉辦操縱,避免相近情況再次出現(xiàn)。
4.4當飄浮顆粒數(shù)、沉降菌數(shù)、浮游菌數(shù)和外邊微生物菌種數(shù)抵達或超越糾偏裝置程度時,應馬上停工,觀查造成自然環(huán)境不合格的原因緣由,評定生產(chǎn)制造和抽樣過程中的員工的學習培訓情況、實際操作員工的技藝,評定生產(chǎn)制造過程中生產(chǎn)車間的清潔消毒殺菌程序流程、屋子的一致性、物質(zhì)的風險性、撤場記錄及清潔和消毒方式等與微生物菌種環(huán)境污染風險性相關的個人行為,舉辦偏差分析,憑據(jù)現(xiàn)實情形制定回應的糾正措施,確保生產(chǎn)制造和抽樣諸多控制方法能嚴苛實行,并回望點評糾偏裝置對策的有效性。與此同時,對潔凈室(區(qū))的監(jiān)測數(shù)據(jù)信息舉辦歸納、分析,憑據(jù)歷史記錄評定其對物質(zhì)的危害。
5、潔凈室(區(qū))溫濕度記錄、排風量和風力及壓力差的監(jiān)測次數(shù)見下表:
6、重要操作室一樣平時動態(tài)性監(jiān)測新項目和次數(shù)見下表:
表明
1、A、B、C級潔凈室(區(qū))的沉降菌和浮游菌按以上中監(jiān)測頻率隨意選擇一項或更替舉辦監(jiān)測。
2、D級無塵車間(區(qū))沉降菌一個季度監(jiān)測1次。
附注一:
注:
(1)為確定A級潔凈區(qū)的等級,每一個取樣點的采樣量不能低于1立方。
(2)在確定等級時,理應應用取樣管較短的攜帶式塵土粒子計數(shù)器,阻攔≥5.0μm飄浮顆粒在遠程控制采樣系統(tǒng)的長取樣管內(nèi)地基沉降。在單邊流系統(tǒng)軟件中,理應接受等動力學模型的抽樣頭。
(3)動態(tài)性檢測可在通例實際操作、培養(yǎng)基仿真模擬罐裝過程中舉辦,確認抵達動態(tài)性的潔凈度等級等級,但培養(yǎng)基仿真模擬罐裝實驗需要在“最爛情況”下舉辦動態(tài)性檢測。
附注二:潔凈區(qū)微生物菌種監(jiān)測的動態(tài)性限度(1)如下所示:
注:
(1)表格中各標值均為均值。
(2)單獨地基沉降碟的外露時間可以低于4鐘頭,統(tǒng)一部位可應用好幾個地基沉降碟持續(xù)舉辦監(jiān)測并積累記數(shù)。