十萬級(jí)罐裝無塵車間工程裝修設(shè)計(jì)及費(fèi)用報(bào)價(jià)

        在罐裝食品無塵車間施工-十萬級(jí)罐裝廠工程裝修設(shè)計(jì)方案及費(fèi)用報(bào)價(jià)清單食品工廠的生產(chǎn)過程中，設(shè)施的嚴(yán)格管理是確保食品的安全衛(wèi)生，防止發(fā)生由于病原大腸菌、沙門氏菌造成的食品中毒或飲料中混入霉菌等的重要手段。電子、制藥、生物工程、醫(yī)療衛(wèi)生、食品、化妝品行業(yè)密不可分，提供滿足生產(chǎn)需要的受控環(huán)境，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。但因各行業(yè)對(duì)無塵車間的潔凈程度要求是不一致的，因此在進(jìn)行無塵車間設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，確保潔凈環(huán)境達(dá)到所需的標(biāo)準(zhǔn)。

一、罐裝食品無塵車間設(shè)計(jì)要點(diǎn)

       1、嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

　　2、食品無菌車間應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

　　3、無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切自凈器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

　　4、無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液自凈清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

　　5、需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法自凈。

　　6、工作人員進(jìn)入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。

二、罐裝食品無塵車間工程施工

食品類無塵車間須保證十萬級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，要從食品生產(chǎn)制造根本原因確保食品工業(yè)生產(chǎn)的衛(wèi)生健康，因此食品類無塵車間對(duì)汽體要求十分高。

1、 無塵車間的結(jié)構(gòu)

    無塵車間裝修食品類生產(chǎn)線，主要是以混合結(jié)構(gòu)或磚砌結(jié)構(gòu)為核心。根據(jù)不一樣產(chǎn)品，進(jìn)行適合生產(chǎn)制造的非常規(guī)定。

2、 無塵車間的設(shè)計(jì)規(guī)劃

     無塵車間裝修設(shè)計(jì)規(guī)劃，既要生產(chǎn)出環(huán)節(jié)的相互之間連接，又要生產(chǎn)過程的清潔衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程框線式空氣污染的造成。

3、 無塵車間的地面、墻面、墻壁及門窗

     無塵車間裝修地面，用地面防滑處理、堅(jiān)固、不漏水、易清理、耐腐蝕的原料鋪制，工廠地面表面要整平，不儲(chǔ)水。

4、配電與污水管道機(jī)器

    無塵車間裝修，生產(chǎn)加工飲用水的設(shè)備供水管道。采用不易生銹的管材，供水管道路應(yīng)盡量一致。生產(chǎn)線污水管道要十分暢順。

5、溫控機(jī)器設(shè)備

    生產(chǎn)制造容易腐爛易發(fā)霉產(chǎn)品的生產(chǎn)線應(yīng)具備中央空調(diào)設(shè)備，肉類食品食品和水產(chǎn)品加工生產(chǎn)線的環(huán)境溫度在夏季應(yīng)不超過15℃~18℃，肉類食品食品的腌制間環(huán)境溫度應(yīng)不超過4℃。

三、十萬級(jí)食品無塵車間技術(shù)參數(shù)

1．塵粒:

塵粒是病菌、病毒感染的優(yōu)良媒介，因此十萬級(jí)無塵車間工程項(xiàng)目的重要任務(wù)就是"除灰"。

（1）在十萬級(jí)無塵車間中，塵粒容許數(shù)≥0.5μm的微粒數(shù)不允許超出350萬只；2.≥5μm的微粒數(shù)不能超出2萬只。

2．微生物:

（1）微生物跟塵粒一樣，也是有容許數(shù)。規(guī)定浮游菌數(shù)不超過500個(gè)/m3；

（2）沉降菌數(shù)不超過10個(gè)/細(xì)胞培養(yǎng)皿。

3．壓力差:　　

這依據(jù)潔凈度標(biāo)準(zhǔn)分2種狀況：

（1）同樣潔凈度級(jí)別的潔凈室，壓力差必須保持一致；

（2）不一樣潔凈級(jí)別的潔凈室，鄰近潔凈室中間壓力差要≥5Pa，潔凈室和非潔凈室中間要≥10Pa（這兒主要是為了更好地確保氣體從潔凈區(qū)流入非潔凈區(qū)，防止氣旋倒流）。

4．性能參數(shù):　　

換風(fēng)次數(shù)、壓力差、環(huán)境溫度、空氣濕度、噪音及其新風(fēng)系統(tǒng)填補(bǔ)量在十萬級(jí)無塵車間工程項(xiàng)目中十分關(guān)鍵，每一項(xiàng)都是有其標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)值：

（1）換風(fēng)次數(shù)：10-15次/鐘頭；

（2）壓力差：主生產(chǎn)車間相對(duì)性鄰近屋子≥5pa；

（3）環(huán)境溫度：冬天＞16℃±2℃；夏天低于26℃±2℃；

（4）空氣濕度：45-65%（RH）；

（5）噪音≤65dB（A）；

（6）新風(fēng)系統(tǒng)填補(bǔ)量：總送排風(fēng)量的20%-30%；光照強(qiáng)度高于或等于300Lux。

5．原材料規(guī)定:　　

在廠區(qū)里邊，不一樣的位置必須用不一樣的原材料以確保能做到十萬級(jí)無塵車間的規(guī)范。

（1）墻和現(xiàn)澆板：選用50mm厚的彩鋼夾心板、凈化處理專用型的空氣氧化鋁合金型材生產(chǎn)制造；

（2）門和窗：選用凈化處理密閉門和鋁合金型材鋼化玻璃固定窗；

（3）路面：選用自流平地坪漆或高端耐磨損塑膠清潔木地板；

（4）凈化處理通風(fēng)風(fēng)管：選用熱鍍鋅冷軋鋼板制做和"PEF"阻燃性型的擠塑板做隔熱保溫。

四、罐裝食品車間裝修布局方案

1、食品無塵車間布局及環(huán)境衛(wèi)生等級(jí)分類

為了更好地方便對(duì)不一樣生產(chǎn)區(qū)域開展設(shè)計(jì)和環(huán)境管理，通常將食品工廠車間按生產(chǎn)車間的潔凈度不一樣區(qū)劃為非食品解決區(qū)、一般生產(chǎn)區(qū)、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)。準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)和潔凈生產(chǎn)區(qū)屬于管控生產(chǎn)區(qū)。

2、一般生產(chǎn)區(qū)域

一般生產(chǎn)區(qū)指原材料庫房、原材料庫房、外包裝盒室及產(chǎn)品庫房等與商品生產(chǎn)要素緊密，但其地區(qū)內(nèi)氣體的潔凈度規(guī)定次于管控生產(chǎn)區(qū)的使用地區(qū)。

3、準(zhǔn)潔凈室（區(qū)）區(qū)劃

（1）準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū)指生產(chǎn)加工調(diào)養(yǎng)場(chǎng)等潔凈度規(guī)定次于潔凈生產(chǎn)區(qū)的使用地區(qū)。

  (2)包含：食品生產(chǎn)加工調(diào)養(yǎng)場(chǎng)如從業(yè)激光切割、碾碎、混和、配制、整形美容、成形、烹飪及十分提純、改善食品特點(diǎn)或儲(chǔ)存性（如提油、木薯淀粉分離出來、紅豆沙生產(chǎn)制造、破乳、凝結(jié)或發(fā)醇、除菌、冷藏或干躁等）等解決生產(chǎn)制造的場(chǎng)地）；

 (3)內(nèi)包裝用品的提前準(zhǔn)備室（指無須經(jīng)一切清理消毒殺菌程序流程就可以立即采用的內(nèi)包裝制品，開展拆掉外包裝盒或成形等的實(shí)際操作場(chǎng)地）；

 (4)緩存室指原料或半成品加工未通過正常的生產(chǎn)制造過程而直接進(jìn)入管控生產(chǎn)區(qū)時(shí)，為預(yù)防管控生產(chǎn)區(qū)立即與外部互通，于入口所安裝的緩存場(chǎng)地。
 

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