肉食品加工潔凈廠房設計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事食品潔凈廠房工程規(guī)劃，設計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
食品潔凈車間系統(tǒng)分區(qū)?一般食品潔凈車間大概可分成三個地區(qū)∶一般作業(yè)區(qū)，準潔凈區(qū)，潔凈作業(yè)區(qū)。一般作業(yè)區(qū)(非潔凈區(qū))∶外包裝盒室、原輔材料倉庫、包裝制品倉庫、外包裝盒車間、成品倉庫、成品倉庫等一般原料、成品倉儲物流區(qū)、外包裝車間、成品倉庫等?！饻蕽崈魠^(qū)∶次之，如原材料解決、包裝制品解決、外包裝、緩中(拆箱房)、一般生產(chǎn)制造房、非食品包裝房等成品解決但不立即曝露的地區(qū)。潔凈作業(yè)區(qū)∶代表著衛(wèi)生環(huán)境規(guī)定最大，工作人員和環(huán)境要求比較高，需要通過消毒殺菌和換衣才可以進到

各類食品生產(chǎn)要求的潔凈度標準

10萬潔凈廠房設計
1.配電 　
潔凈室(區(qū))主要生產(chǎn)用房一般照度值適宜n300Lx;輔助工作室、人員凈化和材料凈化室、氣閘室、走廊的照度值應為200~300Lxo 　
2.噪聲控制
1.在動態(tài)測試中，10000級潔凈室的噪聲水平不應超過7倍A。 　
2.靜態(tài)測試時，10000級湍流潔凈室的噪聲級不應大于6A。 　
3.氣流組織 　
10萬級潔凈室主要采用送風方式： 　
1.局部孔板頂棚送風； 　
2.帶擴散板高效空氣過濾器頂棚送風； 　
3.上墻送風等三種送風方式。 　
10萬級潔凈室主要采用回風方式： 　
1.單側墻下部布置回風口； 　
2.采用走廊回風時，在走廊內(nèi)均勻布置回風口或在走廊末端設置回風口。 　
風速(米/秒) 　
1.孔板孔口3~5；.側送風口： 　
2.(1)附著射流2~5； 　
3.(2)同側墻下部非附著射流回風1.5～2.5、對側墻下部回鳳1.0～1.5。 　
回風口風速(米/秒)： 　
1.潔凈室回風口不大于2； 　
2.2.走廊回風口不大于4。

潔凈廠房建筑裝修設計要求 　
1、潔凈廠房的建筑平面和空間布局應具有適當?shù)撵`活性。內(nèi)墻承重不應用于潔凈區(qū)的主體結構。 　
2、潔凈廠房潔凈廠房的高度，凈高應為1m基本模數(shù)。 　
3、潔凈廠房主體結構的耐久性與室內(nèi)設備和裝飾水平相協(xié)調(diào)， 應具有防火、溫度變形控制和不均勻沉降性能（地震區(qū)域應符合地震設計規(guī)定）。工廠的變形接頭應避免通過潔凈區(qū)域。 
4.當需要暗敷送回風管道和其他管道時，應設置技術夾層、技術夾管或地溝等；當需要暗敷穿越極層的垂直管道時，應設置技術豎井。 　
5、對于一般生產(chǎn)和潔凈生產(chǎn)的綜合性工廠，應避免在人流、物流、運輸和防火方面對潔凈生產(chǎn)產(chǎn)生不利影響。 　
7.潔凈廠房人員凈化及物料凈化設施 　
7.1、潔凈廠房應設置人員凈化、物料凈化用房和設施，并根據(jù)需要設置生活用房和其他用房。 　
7.2、人員凈化室，應包括雨具儲藏室、管理室、換鞋室、儲衣室、衛(wèi)生間、潔凈工作服室、空氣吹淋浴室等。可根據(jù)需要設置衛(wèi)生間、淋浴間、休息室等生活用房、工作服潔凈室、干燥室。 　
7.3、潔凈廠房的設備和材料出入口應根據(jù)設備和材料的性質和形狀設置材料凈化室及其設施。材料凈化
在傳遞過程中，應防止凈化后的物料被污染。

食品潔凈廠房設計規(guī)劃 　
1.選址時應考慮:當?shù)刂車匀画h(huán)境和衛(wèi)生條件良好，至少沒有空氣或水污染源，應遠離交通干道、貨場等。 　
2.廠區(qū)環(huán)境要求:廠區(qū)地面、道路應平整無塵。應通過綠化來減少土壤暴露面積或控制粉塵的措施。垃圾和閑置物品不應露天存放。簡而言之，工廠的環(huán)境不應污染無菌食品的生產(chǎn)。 　
3.工廠的總體布局要合理:對無菌食品的生產(chǎn)區(qū)，尤其是潔凈區(qū)，不能有不良影響。

潔凈廠房區(qū)域布局設計 　
1、布局合理緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)只布置有空氣潔凈度要求的必要工藝設備、工藝和工作室。 　
2、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應靠近空調(diào)室，空氣潔凈度水平相同的工藝和工作室應集中布置，空氣潔凈度水平低的工作室應布置在潔凈區(qū)附近。 
3、潔凈廠房要求空氣潔凈度高的工序應布置在上風側，容易污染的工藝設備應布置在回風口附近。 　
4、潔凈廠房應考慮大型設備安裝和維修的運輸路線，并預留設備安裝口和檢修口。

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