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潔凈車間裝修原則及室內(nèi)環(huán)境維護(hù)管理制度

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潔凈車間裝修原則及室內(nèi)環(huán)境維護(hù)管理制度

1 目地

創(chuàng)建潔凈車間自然環(huán)境衛(wèi)生制度,確立自然環(huán)境衛(wèi)生管理制度,維持室內(nèi)環(huán)境清理。

2 范疇

本管理制度適用潔凈車間自然環(huán)境的環(huán)境管理。

3 崗位職責(zé)

潔凈車間工作人員承擔(dān)分別職位的清理,車間管理、生產(chǎn)技術(shù)員承擔(dān)監(jiān)管、QA承擔(dān)監(jiān)督管理。
潔凈車間生產(chǎn)線

4 內(nèi)容

4.1除實(shí)行一般廠區(qū)自然環(huán)境衛(wèi)生制度外:潔凈車間清潔衛(wèi)生務(wù)必保證全部的房屋建筑表層光潔、潔凈、完好無損,無滲入狀況產(chǎn)生,并可以承受多種多樣清潔液不斷清理和消毒殺菌。

4.2潔凈車間的傳遞窗及全部鎖閉設(shè)備,應(yīng)完好無損,兩邊門不可以與此同時開啟。

4.3工作中時門務(wù)必關(guān)嚴(yán),盡量避免進(jìn)出頻次。

4.4潔凈車間內(nèi)實(shí)際操作總數(shù)應(yīng)操縱到較低程度,限定非使用員工進(jìn)到,開展多種使用主題活動要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕,不做與工作不相干的姿勢。

4.5與生產(chǎn)制造沒有關(guān)系的東西不允許帶到潔凈車間。全部各種各樣器材、器皿、機(jī)器設(shè)備、專用工具要用不產(chǎn)塵的材質(zhì)制做,并按照規(guī)定流程開展清理、消毒殺菌后才可進(jìn)到潔凈車間,潔凈車間內(nèi)的物件不可取得非潔凈車間應(yīng)用。

4.6紀(jì)錄拿紙、筆需經(jīng)潔凈、消毒殺菌程序流程后才可帶到潔凈車間。常用筆紙不產(chǎn)塵,不能用簽字筆、橡皮擦,運(yùn)用灰黑色水性筆。

4.7潔凈車間清理間和清潔用具除應(yīng)合乎一般廠區(qū)的清理規(guī)定外,還應(yīng)維持清潔間自然通風(fēng)、干躁,清潔用具臺、拖布、毛巾等要立即干躁;避免造成黃曲霉菌。清潔液、消毒液應(yīng)更換應(yīng)用,以防微生物菌種造成抗藥性。

4.8潔凈車間內(nèi)的廢舊桶該是潔凈和不產(chǎn)塵的,放到特定地址。生產(chǎn)過程中形成的廢料應(yīng)立即裝進(jìn)廢舊桶內(nèi)潔凈的包裝袋中密閉式儲放,并按照規(guī)定在工作完畢后將其立即通過專用型傳遞窗消除出潔凈車間。

4.9潔凈室不可分配三班生產(chǎn)制造,每日務(wù)必有充足的時間用以清理與消毒殺菌。拆換種類要確保有充足的時間間歇性、撤場、清理與消毒殺菌。

4.10維護(hù)保養(yǎng)手工制作器材儀表盤、儀器設(shè)備須經(jīng)清理、消毒殺菌程序流程后才可進(jìn)到潔凈車間,不可對潔凈車間造成環(huán)境污染。

4.11潔凈車間域內(nèi)的條件操縱規(guī)定及檢驗(yàn)(全文由來:http://www.iwuchen.com/a-886/)

4.11.1為保證潔凈車間(室)的美化環(huán)境和潔凈度,需對潔凈車間(室)按時檢測,若有特別要求,可另行規(guī)定。

4.11.2溫度和環(huán)境濕度:以衣著潔凈工作服裝不造成難受感為宜。一般情形下,潔凈車間操縱環(huán)境溫度為18~26℃,空氣濕度為45~65%。生產(chǎn)制造獨(dú)特種類潔凈室的溫度和環(huán)境濕度,應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定明確。

4.11.3壓力差:潔凈室務(wù)必保持一定的正壓力,可根據(jù)使送排風(fēng)量超過排風(fēng)量的方法做到。中央空調(diào)級別差異的鄰近屋子(地區(qū))中間負(fù)壓,潔凈車間與戶外的負(fù)壓差應(yīng)≥10Pa。加工工藝全過程出現(xiàn)大量的煙塵、有害物、易燃性、易燃易爆化學(xué)物質(zhì)的工藝流程,其操作間與其他屋子或地區(qū)中間應(yīng)維持相對性負(fù)壓力。

4.12.3發(fā)覺以下狀況,高效送風(fēng)口應(yīng)予以拆換:

1)氣旋速率降至最少程度,即使拆換初效與立效空氣過濾網(wǎng)后,氣旋速率仍無法擴(kuò)大。

2)高效率空氣過濾網(wǎng)的風(fēng)速為原排風(fēng)量的70%。

3)高效率空氣過濾網(wǎng)發(fā)生沒法修復(fù)的漏水。

4.12.4光照強(qiáng)度一般不低于300LX。

潔凈車間裝修原則

4.13.1潔凈室內(nèi)表層光潔、無縫隙、抗腐蝕,插口嚴(yán)實(shí),無顆粒物化學(xué)物質(zhì)掉下來,容易清洗和消毒殺菌。

4.13.2潔凈室窗子、頂篷及進(jìn)到房間內(nèi)和管路、出風(fēng)口、照明燈具與墻面或房頂?shù)你暯硬考鶓?yīng)密封性。

4.13.3潔凈室內(nèi)窗門以及房間內(nèi)物件不可以應(yīng)用木制家具塑膠制品。

4.13.4潔凈室(區(qū))內(nèi)所設(shè)更衣間及其防臭地漏等不對潔凈室(區(qū))造成不良影響。

4.13.5潔凈室(區(qū))和非潔凈室(區(qū))中間有緩存設(shè)備。

4.13.6潔凈室(區(qū))家裝材料沒發(fā)塵。

4.13.7潔凈車間的清理:根據(jù)十萬級潔凈車間消毒殺菌操作流程

4.13.7.1每一批商品生產(chǎn)制造結(jié)束后開展撤場,對路面、窗門、房間內(nèi)用品、機(jī)器設(shè)備表層、蓄水池、防臭地漏等實(shí)現(xiàn)清理。

4.13.7.2每一個月生產(chǎn)制造完后必須對工作場所、墻壁、路面、頂篷、照明燈具、排風(fēng)系統(tǒng)、防臭地漏以及它協(xié)助設(shè)備完成全方位擦洗和消毒殺菌。

4.13.7.3按時對潔凈車間內(nèi)氣體及機(jī)器設(shè)備、設(shè)備開展消毒殺菌。

4.13.7.3.1消毒液:75%乙酸乙酯、0.2%新潔爾滅、10ppm活性氧。

4.13.7.3.2機(jī)器設(shè)備:每過15天用活性氧直射一次,每月用75%乙酸乙酯擦洗一次;

4.13.7.3.3潔凈操作間:每過15天用活性氧直射一次,與機(jī)器設(shè)備與此同時開展;每月用75%乙酸乙酯或0.2%新潔爾滅擦洗一次;擦拭位置為窗門、墻壁、頂篷、房間內(nèi)用品,路面用0.2%新潔爾滅擦洗。75%乙酸乙酯、0.2%新潔爾每月要輪換應(yīng)用。

潔凈室的維護(hù)保養(yǎng)

4.14.1創(chuàng)建潔凈室安全防范措施綜合性系統(tǒng)軟件,設(shè)定火災(zāi)報警系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、消防安全、安全事故照明燈具等設(shè)備,還應(yīng)依據(jù)浸蝕、發(fā)生爆炸、易燃、起火、有害等物件、化學(xué)品、汽體不一樣的特性采取有效的安全防范措施。

4.14.2潔凈室的維護(hù)保養(yǎng)管理方法應(yīng)包含對潔凈室的空氣凈化系統(tǒng),生產(chǎn)制造中采用的原材料、潔凈室的使用工作人員創(chuàng)建相應(yīng)的管理方案,確立管理方法內(nèi)容、方式和責(zé)任者,實(shí)行狀況應(yīng)該有紀(jì)錄。

4.14.3除開借助應(yīng)用工作人員日常管理方法外,維修人員解決潔凈室空調(diào)機(jī)組和潔凈室空氣凈化系統(tǒng)推行按時維修、維護(hù)保養(yǎng),質(zhì)量控制單位特定專職人員定期維護(hù)地區(qū)加工工藝環(huán)境衛(wèi)生及潔凈度,查驗(yàn)后紀(jì)錄。

4.15潔凈車間自然環(huán)境操縱規(guī)范見“潔凈室的氣體潔凈度級別操縱規(guī)范”。

1 目地

創(chuàng)建潔凈車間自然環(huán)境衛(wèi)生制度,確立自然環(huán)境衛(wèi)生管理制度,維持室內(nèi)環(huán)境清理。

2 范疇

本管理制度適用潔凈車間自然環(huán)境的環(huán)境管理。

3 崗位職責(zé)

潔凈車間工作人員承擔(dān)分別職位的清理,車間管理、生產(chǎn)技術(shù)員承擔(dān)監(jiān)管、QA承擔(dān)監(jiān)督管理。

4 內(nèi)容

4.1除實(shí)行一般廠區(qū)自然環(huán)境衛(wèi)生制度外:潔凈車間清潔衛(wèi)生務(wù)必保證全部的房屋建筑表層光潔、潔凈、完好無損,無滲入狀況產(chǎn)生,并可以承受多種多樣清潔液不斷清理和消毒殺菌。

4.2潔凈車間的傳遞窗及全部鎖閉設(shè)備,應(yīng)完好無損,兩邊門不可以與此同時開啟。

4.3工作中時門務(wù)必關(guān)嚴(yán),盡量避免進(jìn)出頻次。

4.4潔凈車間內(nèi)實(shí)際操作總數(shù)應(yīng)操縱到較低程度,限定非使用員工進(jìn)到,開展多種使用主題活動要穩(wěn)、準(zhǔn)、輕,不做與工作不相干的姿勢。

4.5與生產(chǎn)制造沒有關(guān)系的東西不允許帶到潔凈車間。全部各種各樣器材、器皿、機(jī)器設(shè)備、專用工具要用不產(chǎn)塵的材質(zhì)制做,并按照規(guī)定流程開展清理、消毒殺菌后才可進(jìn)到潔凈車間,潔凈車間內(nèi)的物件不可取得非潔凈車間應(yīng)用。

4.6紀(jì)錄拿紙、筆需經(jīng)潔凈、消毒殺菌程序流程后才可帶到潔凈車間。常用筆紙不產(chǎn)塵,不能用簽字筆、橡皮擦,運(yùn)用灰黑色水性筆。

4.7潔凈車間清理間和清潔用具除應(yīng)合乎一般廠區(qū)的清理規(guī)定外,還應(yīng)維持清潔間自然通風(fēng)、干躁,清潔用具臺、拖布、毛巾等要立即干躁;避免造成黃曲霉菌。清潔液、消毒液應(yīng)更換應(yīng)用,以防微生物菌種造成抗藥性。

4.8潔凈車間內(nèi)的廢舊桶該是潔凈和不產(chǎn)塵的,放到特定地址。生產(chǎn)過程中形成的廢料應(yīng)立即裝進(jìn)廢舊桶內(nèi)潔凈的包裝袋中密閉式儲放,并按照規(guī)定在工作完畢后將其立即通過專用型傳遞窗消除出潔凈車間。

4.9潔凈室不可分配三班生產(chǎn)制造,每日務(wù)必有充足的時間用以清理與消毒殺菌。拆換種類要確保有充足的時間間歇性、撤場、清理與消毒殺菌。

4.10維護(hù)保養(yǎng)手工制作器材儀表盤、儀器設(shè)備須經(jīng)清理、消毒殺菌程序流程后才可進(jìn)到潔凈車間,不可對潔凈車間造成環(huán)境污染。

4.11潔凈車間域內(nèi)的條件操縱規(guī)定及檢驗(yàn)(全文由來:http://www.iwuchen.com/a-886/)

4.11.1為保證潔凈車間(室)的美化環(huán)境和潔凈度,需對潔凈車間(室)按時檢測,若有特別要求,可另行規(guī)定。

4.11.2溫度和環(huán)境濕度:以衣著潔凈工作服裝不造成難受感為宜。一般情形下,潔凈車間操縱環(huán)境溫度為18~26℃,空氣濕度為45~65%。生產(chǎn)制造獨(dú)特種類潔凈室的溫度和環(huán)境濕度,應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝流程規(guī)定明確。

4.11.3壓力差:潔凈室務(wù)必保持一定的正壓力,可根據(jù)使送排風(fēng)量超過排風(fēng)量的方法做到。中央空調(diào)級別差異的鄰近屋子(地區(qū))中間負(fù)壓,潔凈車間與戶外的負(fù)壓差應(yīng)≥10Pa。加工工藝全過程出現(xiàn)大量的煙塵、有害物、易燃性、易燃易爆化學(xué)物質(zhì)的工藝流程,其操作間與其他屋子或地區(qū)中間應(yīng)維持相對性負(fù)壓力。

4.12.3發(fā)覺以下狀況,高效送風(fēng)口應(yīng)予以拆換:

1)氣旋速率降至最少程度,即使拆換初效與立效空氣過濾網(wǎng)后,氣旋速率仍無法擴(kuò)大。

2)高效率空氣過濾網(wǎng)的風(fēng)速為原排風(fēng)量的70%。

3)高效率空氣過濾網(wǎng)發(fā)生沒法修復(fù)的漏水。

4.12.4光照強(qiáng)度一般不低于300LX。

4.13
潔凈室室內(nèi)裝修

4.13.1潔凈室內(nèi)表層光潔、無縫隙、抗腐蝕,插口嚴(yán)實(shí),無顆粒物化學(xué)物質(zhì)掉下來,容易清洗和消毒殺菌。

4.13.2潔凈室窗子、頂篷及進(jìn)到房間內(nèi)和管路、出風(fēng)口、照明燈具與墻面或房頂?shù)你暯硬考鶓?yīng)密封性。

4.13.3潔凈室內(nèi)窗門以及房間內(nèi)物件不可以應(yīng)用木制家具塑膠制品。

4.13.4潔凈室(區(qū))內(nèi)所設(shè)更衣間及其防臭地漏等不對潔凈室(區(qū))造成不良影響。

4.13.5潔凈室(區(qū))和非潔凈室(區(qū))中間有緩存設(shè)備。

4.13.6潔凈室(區(qū))家裝材料沒發(fā)塵。

4.13.7潔凈車間的清理:根據(jù)十萬級潔凈車間消毒殺菌操作流程

4.13.7.1每一批商品生產(chǎn)制造結(jié)束后開展撤場,對路面、窗門、房間內(nèi)用品、機(jī)器設(shè)備表層、蓄水池、防臭地漏等實(shí)現(xiàn)清理。

4.13.7.2每一個月生產(chǎn)制造完后必須對工作場所、墻壁、路面、頂篷、照明燈具、排風(fēng)系統(tǒng)、防臭地漏以及它協(xié)助設(shè)備完成全方位擦洗和消毒殺菌。

4.13.7.3按時對潔凈車間內(nèi)氣體及機(jī)器設(shè)備、設(shè)備開展消毒殺菌。

4.13.7.3.1消毒液:75%乙酸乙酯、0.2%新潔爾滅、10ppm活性氧。

4.13.7.3.2機(jī)器設(shè)備:每過15天用活性氧直射一次,每月用75%乙酸乙酯擦洗一次;

4.13.7.3.3潔凈操作間:每過15天用活性氧直射一次,與機(jī)器設(shè)備與此同時開展;每月用75%乙酸乙酯或0.2%新潔爾滅擦洗一次;擦拭位置為窗門、墻壁、頂篷、房間內(nèi)用品,路面用0.2%新潔爾滅擦洗。75%乙酸乙酯、0.2%新潔爾每月要輪換應(yīng)用。

4.14
潔凈室的維護(hù)保養(yǎng)

4.14.1創(chuàng)建潔凈室安全防范措施綜合性系統(tǒng)軟件,設(shè)定火災(zāi)報警系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、消防安全、安全事故照明燈具等設(shè)備,還應(yīng)依據(jù)浸蝕、發(fā)生爆炸、易燃、起火、有害等物件、化學(xué)品、汽體不一樣的特性采取有效的安全防范措施。

4.14.2潔凈室的維護(hù)保養(yǎng)管理方法應(yīng)包含對潔凈室的空氣凈化系統(tǒng),生產(chǎn)制造中采用的原材料、潔凈室的使用工作人員創(chuàng)建相應(yīng)的管理方案,確立管理方法內(nèi)容、方式和責(zé)任者,實(shí)行狀況應(yīng)該有紀(jì)錄。

4.14.3除開借助應(yīng)用工作人員日常管理方法外,維修人員解決潔凈室空調(diào)機(jī)組和潔凈室空氣凈化系統(tǒng)推行按時維修、維護(hù)保養(yǎng),質(zhì)量控制單位特定專職人員定期維護(hù)地區(qū)加工工藝環(huán)境衛(wèi)生及潔凈度,查驗(yàn)后紀(jì)錄。

4.15潔凈車間自然環(huán)境操縱規(guī)范見“潔凈室的氣體潔凈度級別操縱規(guī)范”。
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