一.凈化車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

凈化車間等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
一級(jí) 這一級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于微電子工業(yè)的集成電路制造，對(duì)集成電路的精確要求為亞微米。
10級(jí)的無(wú)塵車間主要用于半導(dǎo)體行業(yè)，帶寬小于2微米。
100級(jí) 很多人認(rèn)為這一級(jí)無(wú)塵車間是最常用的，因此它是最重要的無(wú)塵車間。人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)無(wú)塵車間稱為無(wú)菌室，以解釋無(wú)菌或無(wú)塵的環(huán)境要求。100級(jí)無(wú)塵室可用于制藥行業(yè)的無(wú)菌制造技術(shù)。這種無(wú)塵車間廣泛應(yīng)用于植入物，如制造物品、手術(shù)，包括移植和集成器制造，以及對(duì)細(xì)菌感染特別敏感的患者。
1000級(jí) 這一級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于生產(chǎn)高質(zhì)量的光學(xué)產(chǎn)品，也用于測(cè)試組裝飛機(jī)蛇螺儀、組裝高質(zhì)量的微軸承等。
10000級(jí) 10000級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的組裝，在某些情況下也用于食品飲料行業(yè)。此外，10000級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)療行業(yè)也很常用。
100000級(jí) 100000級(jí)無(wú)塵車間用于許多工業(yè)部門，如制造光學(xué)產(chǎn)品、制造小型部件、制造大型電子系統(tǒng)、制造液壓或氣壓系統(tǒng)、生產(chǎn)食品和飲料、醫(yī)藥和制藥行業(yè)。

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二.凈化車間驗(yàn)收檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

凈化車間檢測(cè)要求和方法
《凈化車間設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)潔凈車間或潔凈區(qū)性能測(cè)試有以下要求和方法：

1、潔凈車間或潔凈區(qū)應(yīng)監(jiān)測(cè)或定期進(jìn)行性能測(cè)試，以認(rèn)證該潔凈車間或潔凈區(qū)始終符合本規(guī)范的要求。

2、潔凈車間或潔凈區(qū)性能測(cè)試認(rèn)證工作應(yīng)由專門檢測(cè)認(rèn)證單位承擔(dān)，并提交檢測(cè)報(bào)告。

3、測(cè)試和認(rèn)證工作前，系統(tǒng)應(yīng)達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行測(cè)試和監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)在標(biāo)定證書(shū)有效使用期內(nèi)。

凈化車間性能測(cè)試要求
凈化車間或潔凈區(qū)正常運(yùn)行時(shí)的定期檢測(cè)(動(dòng)態(tài)還是靜態(tài)視具體情況而定)：

1、正常運(yùn)行檢測(cè)初、中、高效過(guò)濾器阻力增大，風(fēng)量下降，潔凈度降低等情況，決定初、中效過(guò)濾器是否需清洗，高效過(guò)濾器是否更換。

2、突發(fā)情況檢測(cè)正壓破壞、高效過(guò)濾器破裂、污染突增等突發(fā)情況，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)維修。大修后，應(yīng)按竣工驗(yàn)收的檢測(cè)方式重新檢測(cè)。

3、檢測(cè)內(nèi)容《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》中規(guī)定:3項(xiàng)必檢和8項(xiàng)選檢。必檢項(xiàng)目包括空氣潔凈度、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量，選檢項(xiàng)目包括已安裝的過(guò)濾器泄漏、氣流流型、自凈時(shí)間、污染泄漏、溫度、相對(duì)濕度、照度、噪聲。一般生物潔凈車間需檢測(cè)的基本項(xiàng)目為生物粒子濃度測(cè)定與高效過(guò)濾器裝置檢漏測(cè)定。

凈化車間檢測(cè)項(xiàng)目

凈化車間或潔凈區(qū)應(yīng)進(jìn)行下列3項(xiàng)必檢項(xiàng)目的測(cè)試，且其測(cè)試應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：

①空氣潔凈度測(cè)試，生物潔凈車間應(yīng)進(jìn)行浮游菌、沉降菌測(cè)試。

②靜壓差測(cè)試。

③風(fēng)速或風(fēng)量測(cè)試。

當(dāng)潔凈車間或潔凈區(qū)已對(duì)粒子濃度、靜壓差、風(fēng)速或風(fēng)量執(zhí)行連續(xù)監(jiān)測(cè)，并且其測(cè)試值均符合規(guī)范要求，則認(rèn)證的測(cè)試時(shí)間間隔可延長(zhǎng)。

具體間隔時(shí)間可與認(rèn)證單位洽商，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①空氣潔凈度等級(jí)認(rèn)證可進(jìn)行靜態(tài)或動(dòng)態(tài)檢測(cè)，應(yīng)洽商確定。

②風(fēng)量測(cè)定采用風(fēng)速計(jì)在風(fēng)口或風(fēng)管測(cè)定。

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三.十萬(wàn)級(jí)凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間標(biāo)準(zhǔn)

10萬(wàn)級(jí)高清潔無(wú)塵車間:指清潔等級(jí)，可以理解為無(wú)塵室，但無(wú)塵室也需要通風(fēng)。更換后的空氣需要通過(guò)凈化室進(jìn)行凈化，然后送到無(wú)塵室。10萬(wàn)級(jí)要求每小時(shí)換氣15-19次，完全換氣后空氣凈化時(shí)間不超過(guò)40分鐘。

1.凈化車間原則

一般來(lái)說(shuō)，有三個(gè)過(guò)濾部分：初始過(guò)濾、中效過(guò)濾和高效過(guò)濾。→初效凈化→加濕段→加熱段→表熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→管道→高效凈化風(fēng)口→把灰塵、細(xì)菌和其他顆粒吹進(jìn)房間→回風(fēng)百葉窗→通過(guò)重復(fù)上述過(guò)程，可以達(dá)到凈化目的。

10萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間凈化技術(shù)參數(shù)

當(dāng)10萬(wàn)級(jí)潔凈室對(duì)溫度和濕度沒(méi)有特殊要求時(shí)，宜穿干凈的工作服，不產(chǎn)生舒適感，冬季一般控制溫度20~22℃，夏季24~26℃，波動(dòng)±2℃；冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。

標(biāo)準(zhǔn)1：最大允許數(shù)30.5微米的粒子數(shù)量不超過(guò)350萬(wàn)，王5微米的粒子數(shù)量不超過(guò)2萬(wàn)。

標(biāo)準(zhǔn)二：最大允許的微生物數(shù)量浮游菌數(shù)不超過(guò)50/m;沉降菌數(shù)不得超過(guò)1"/培養(yǎng)皿。

標(biāo)準(zhǔn)3：壓差。同一潔凈等級(jí)的潔凈室壓差應(yīng)保持一致，不同潔凈等級(jí)的相鄰潔凈室壓差應(yīng)保持一致

>5Pa,>10在潔凈室和非潔凈室之間Pa(主要是保證空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌)。

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四.食品凈化車間標(biāo)準(zhǔn)

食品無(wú)塵車間布局標(biāo)準(zhǔn) 

1.根據(jù)食品加工過(guò)程特點(diǎn)進(jìn)行布局，從原料——半成品——成品的過(guò)程，即是從非潔凈到潔凈的工程。

2.要熟悉食品加工流程，安裝生產(chǎn)過(guò)程順序進(jìn)行布局，杜絕食品加工流程交叉、倒流。

3.清潔區(qū)和非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施，控制人流、物流，從為避免污染。

4.布局好車間內(nèi)部供水、排水設(shè)施。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向，冷水管要避免從操作臺(tái)上方通過(guò)，以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。

食品無(wú)塵車間參數(shù)標(biāo)準(zhǔn) 

1.食品無(wú)塵車間潔凈度：十萬(wàn)級(jí);

2.食品無(wú)塵車間環(huán)境溫度：28±2

3.食品無(wú)塵車間環(huán)境濕度：55±5%

4.食品光照強(qiáng)度：無(wú)塵車間為250Lx-300Lx,更衣間、一般辦公室地區(qū)為150Lx-200Lx;

5.食品無(wú)塵車間噪音：凈化處理區(qū)≤65dB(A);

6.吊頂高度：5.5m

7.房間內(nèi)正壓力：凈化處理屋子與一般中央空調(diào)屋子確保正壓力＞10Pa;非空調(diào)凈化屋子與戶外確保正壓力 ＞5Pa;

食品食品無(wú)塵車間裝修設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

1、無(wú)塵車間墻體隔斷裝修吊頂及門窗制作工程項(xiàng)目; 無(wú)塵車間墻體隔斷裝修吊頂食品加工廠凈化車間吊頂天花板,墻家具板材選用50MM厚夾芯彩剛制做,剛度強(qiáng),美觀大方,弧形墻腳、門、窗子等,選用專用型空氣氧化鋁合金型材制做,排風(fēng)有用熱鍍鋅鋼板做成,貼凈化處理隔熱保溫效果非常的好的防火型PEF發(fā)泡聚苯乙烯板,高效送風(fēng)口正壓送風(fēng)口用噴漆抗靜電不銹鋼板架構(gòu),美觀大方干凈整潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆工藝鋁合金板,不銹蝕,不粘塵,易清理。

2、食品食品無(wú)塵車間凈化處理通風(fēng)空調(diào)工程; 無(wú)塵車間中央空調(diào)排風(fēng)系統(tǒng)不僅要達(dá)到空調(diào)機(jī)組自身的每日任務(wù)，帶去余熱回收、余濕，補(bǔ)充生產(chǎn)車間所需發(fā)熱量、環(huán)境濕度量，來(lái)保持無(wú)塵車間的設(shè)計(jì)環(huán)境溫度、環(huán)境濕度。無(wú)塵車間中央空調(diào)還必須采用部分通風(fēng)或防護(hù)等對(duì)策，來(lái)避免生產(chǎn)工藝流程造成的很多余熱回收、余濕、煙塵環(huán)境污染等有害物在生產(chǎn)車間內(nèi)蔓延，提議設(shè)定需要的分離出來(lái)、搜集設(shè)備，既避免由生產(chǎn)車間排掉的有害物環(huán)境污染空氣，又可回收利用一部分排風(fēng)系統(tǒng)帶去的可運(yùn)用藥塵。進(jìn)而做到相應(yīng)的實(shí)際效果。

⑴.自然通風(fēng)、制冷機(jī)組進(jìn)出口貿(mào)易相接處,應(yīng)設(shè)定尺寸為≥150mm的白帆布軟接手,組裝時(shí)軟接手應(yīng)緊繃;與消防安全排煙系統(tǒng)有關(guān)的軟接手運(yùn)用耐熱的石綿軟接手,軟接管的插口應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)實(shí)。

⑵.風(fēng)道、自來(lái)水管的支、吊或固定支架應(yīng)設(shè)定于隔熱層外界,不可毀壞隔熱層,并在支吊固定支架與管線間鑲以墊塊,墊木的薄厚同隔熱層薄厚,排煙防火閥須獨(dú)立配備支架,組裝調(diào)節(jié)閥門、排煙防火閥等調(diào)整零配件時(shí)必需留意操縱桿配備在方便實(shí)際操作位置。

⑶.隔熱保溫風(fēng)道、自來(lái)水管、機(jī)器設(shè)備等在表層除銹處理后刷防面漆二遍,不隔熱保溫的風(fēng)道、支架等,在表層除銹處理后,刷防銹處理面漆和清漆。

3、食品無(wú)塵車間照明系統(tǒng); 無(wú)塵車間光照強(qiáng)度、為250Lx-300Lx,更衣間、一般辦公室地區(qū)為150Lx-200Lx;

4、食品無(wú)塵車間抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂地面工程項(xiàng)目 無(wú)塵車間的地面：選用抗靜電環(huán)氧樹(shù)脂地面潔凈區(qū)域內(nèi)表層整齊光潔,無(wú)縫隙,插口嚴(yán)實(shí),無(wú)顆粒物掉下來(lái),除霉、抗靜電、防止炫光并能承受清理和消毒殺菌,墻面與地面的交匯處選用弧型結(jié)束,以降低塵土堆積,有利于清理,潔凈室區(qū)的門、窗造型設(shè)計(jì)要簡(jiǎn)易、整平、不容易積灰、便于清理。

5、無(wú)塵車間消防安裝工程 食品食品無(wú)塵車間消防安裝工程務(wù)必有關(guān)消防工程安裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)公司開(kāi)展。

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五.凈化車間收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)

不一樣領(lǐng)域的加工廠（制藥業(yè)、飲品、食品類、電子器件、護(hù)膚品）的規(guī)定各有不同，因此 價(jià)格不一樣，有的工業(yè)廠房?jī)艋囬g規(guī)定隔熱保溫保濕補(bǔ)水，有的規(guī)定抗靜電.再依據(jù)該工程項(xiàng)目的詳細(xì)情況，另外也要充分考慮生產(chǎn)商的經(jīng)濟(jì)發(fā)展承受力，綜合性多種要素來(lái)明確選用哪種清潔計(jì)劃方案，那樣才可設(shè)計(jì)方案出一個(gè)能考慮招標(biāo)方生產(chǎn)制造應(yīng)用規(guī)定、工程項(xiàng)目造價(jià)有效、經(jīng)濟(jì)發(fā)展環(huán)保節(jié)能好用的計(jì)劃方案。

一般的裝修每平方米的價(jià)格是300-800元。假如要中高檔點(diǎn)精裝修，必須1300-1400/平方開(kāi)展裝修。如果是通俗化裝修，必須用800-900元/平方上下，屬一般精裝修。假如想一般化裝修，能夠資金投入500-600元/平方上下，屬一般裝修了。假如按350-400元/平方資金投入裝修，便是屬簡(jiǎn)易簡(jiǎn)單裝修了。因此 工業(yè)廠房裝修便是項(xiàng)目投資多一點(diǎn)就裝修好一點(diǎn)，項(xiàng)目投資少些就一般裝修，再少點(diǎn)便是通俗一點(diǎn)裝修了。

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