千級(jí)電子光學(xué)潔凈室裝修設(shè)計(jì).得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事電子潔凈室工程規(guī)劃，設(shè)計(jì)，施工一條路凈化工程公司，歡迎來(lái)電咨詢：027-82289886
潔凈室是一種潔凈室，是指在一定空間范圍內(nèi)清除空氣中的顆粒物、有害空氣、細(xì)菌等污染物，對(duì)室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度及氣流分布、噪聲、振動(dòng)、照明、和靜電控制在一定的需求范圍內(nèi)，并給出專門設(shè)計(jì)的房間。

GB/T16292-1996(中國(guó)標(biāo)準(zhǔn))空氣潔凈度分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)

1.潔凈室的平?布局 　
潔凈室?般包括潔凈區(qū)、準(zhǔn)潔凈區(qū)和輔助區(qū)三部分。潔凈室的平?布置可以有以下?種?式： 　
外廊環(huán)繞式：外廊可以有窗和?窗，兼作參觀和放置?些設(shè)備?，有的在外廊內(nèi)設(shè)值班采暖。外窗必須是雙層密封窗。內(nèi)廊式：潔凈室設(shè)在外圍，??廊設(shè)在內(nèi)部，這種?廊的潔凈度級(jí)別?般都較?，甚?和潔凈室同級(jí)。 　
兩端式：潔凈區(qū)設(shè)在?邊，另?邊設(shè)準(zhǔn)潔凈和輔助?房。 　
核?式：為了節(jié)約?地、縮短管線，可以潔凈區(qū)為核?，上下左右被各種輔助?房和隱蔽管道的空間包圍起來(lái)，這種?式避開室外?候?qū)崈魠^(qū)的影響，減少了冷熱能耗，利于節(jié)能。 　
2.人流路線 　
為了在操作中盡量減少?活動(dòng)產(chǎn)?的污染，?員在進(jìn)?潔凈區(qū)之前，必須更換潔凈服并吹淋、洗澡、消毒。這些措施即“??凈化”簡(jiǎn)稱“?凈”。 　
?凈?房中更換潔凈服的房間應(yīng)予送風(fēng)，并對(duì)??側(cè)等其他房間保持正壓，對(duì)廁所、淋浴保持少許正壓，?廁所、淋浴應(yīng)保持負(fù)壓。 　
3.物料路線 　
各種物件在送?潔凈區(qū)前必須經(jīng)過凈化處理，簡(jiǎn)稱“物凈”。 　
物料凈化路線與?凈路線應(yīng)分開，如果物料與?員只能在同?處進(jìn)?潔凈室，也必須分門??，物料并先經(jīng)過粗凈化處理。

千級(jí)潔凈室設(shè)計(jì)
1.配電 　
潔凈室(區(qū))主要生產(chǎn)用房一般照度值適宜n300Lx;輔助工作室、人員凈化和材料凈化室、氣閘室、走廊的照度值應(yīng)為200~300Lxo 　
2.噪聲控制
1.在動(dòng)態(tài)測(cè)試中，10000級(jí)潔凈室的噪聲水平不應(yīng)超過7倍A。 　
2.靜態(tài)測(cè)試時(shí)，10000級(jí)湍流潔凈室的噪聲級(jí)不應(yīng)大于6A。 　
3.氣流組織 　
千級(jí)級(jí)潔凈室主要采用送風(fēng)方式： 　
1.局部孔板頂棚送風(fēng)； 　
2.帶擴(kuò)散板高效空氣過濾器頂棚送風(fēng)； 　
3.上墻送風(fēng)等三種送風(fēng)方式。 　
千級(jí)級(jí)潔凈室主要采用回風(fēng)方式： 　
1.單側(cè)墻下部布置回風(fēng)口； 　
2.采用走廊回風(fēng)時(shí)，在走廊內(nèi)均勻布置回風(fēng)口或在走廊末端設(shè)置回風(fēng)口。 　
風(fēng)速(米/秒) 　
1.孔板孔口3~5；.側(cè)送風(fēng)口： 　
2.(1)附著射流2~5； 　
3.(2)同側(cè)墻下部非附著射流回風(fēng)1.5～2.5、對(duì)側(cè)墻下部回鳳1.0～1.5。 　
回風(fēng)口風(fēng)速(米/秒)： 　
1.潔凈室回風(fēng)口不大于2； 　
2.2.走廊回風(fēng)口不大于4。

潔凈室采暖通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 　
1.根據(jù)以下不同情況，確定條潔凈室的采暖類型： 　
1.1.100級(jí)、1000級(jí)、1000級(jí)潔凈室，不宜采用散熱器采暖，100級(jí)、000級(jí)潔凈室不宜采用散熱器采暖。 　
1.2.值班采暖可采用技術(shù)夾道散熱器進(jìn)行間接采暖?；虿捎瞄g歇式凈化空調(diào)系統(tǒng)，值班風(fēng)機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱風(fēng)采暖。 　
1.3.散熱器應(yīng)采用表面光滑、不易積塵、易清洗的形式。 　
1.4.潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)置局部排氣裝置，盡量減少排氣罩的作業(yè)口面積。 　

2.在下列情況下，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置局部排氣系統(tǒng)： 　
2.1.非同一凈化空調(diào)系統(tǒng)。 　
2.2.排氣介質(zhì)混合后會(huì)產(chǎn)生或增加腐蝕性、毒性、燃燒爆炸風(fēng)險(xiǎn)。 　
2.3.排出的有害物質(zhì)毒性差異很大。 　

3.潔凈室的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)采取以下措施： 　
3.1.防倒灌措施 　
3.2.局部排風(fēng)系統(tǒng)中含有易燃易爆物質(zhì)的防火、防爆措施。 　
3.3.換鞋房、儲(chǔ)衣房、衛(wèi)生間、衛(wèi)生間、淋浴等，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)靜壓值應(yīng)低于潔凈區(qū)。 　
3.4.潔凈室事故排氣系統(tǒng)的通風(fēng)次數(shù)應(yīng)為每小時(shí)15~20次。 　
3.5.事故排氣裝置的控制開關(guān)應(yīng)設(shè)置在潔凈室和室外操作方便的地方，并應(yīng)與凈化空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)鎖，室內(nèi)應(yīng)設(shè)置報(bào)警裝置。 　

4.潔凈室通風(fēng)管道及附件 　
4.1.風(fēng)管截面尺寸的確定，應(yīng)考慮對(duì)風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行清洗，并在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置封閉的清洗口。根據(jù)附錄6選擇風(fēng)管壁厚。 　
4.2.凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管和回風(fēng)管應(yīng)設(shè)置一個(gè)封閉的調(diào)節(jié)閥。應(yīng)在吸入口和風(fēng)量調(diào)節(jié)處設(shè)置一個(gè)封閉的調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在吸入口和風(fēng)量。潔凈室排氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密封閥。主風(fēng)管必須通過地板和防火墻。 　
4.3.根據(jù)輸送空氣的潔凈要求和空氣環(huán)境條件，確定凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的風(fēng)管和調(diào)節(jié)閥，以及高效空氣過濾器的保護(hù)網(wǎng)、孔板和擴(kuò)散孔板。 　
根據(jù)排氣氣體的性質(zhì)和空氣環(huán)境條件，確定潔凈室排氣系統(tǒng)的風(fēng)管、調(diào)節(jié)閥、止回閥等附件的制造材料和涂料。 　
4.4.壓力測(cè)量孔應(yīng)設(shè)置在中效和高效空氣過濾器前后。風(fēng)量測(cè)量孔應(yīng)設(shè)置在需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的新風(fēng)管、回風(fēng)管和支管上。 　
4.5.清除腐蝕性氣體的風(fēng)管可以使用塑料風(fēng)管，其他風(fēng)管和風(fēng)管的保溫和游泳材料及其粘合劑應(yīng)使用非燃燒材料或耐火材料。

潔凈室的工藝布局 　
一、工藝布置合理、緊湊。潔凈室或潔凈區(qū)只布置必要的工藝設(shè)備，以及有空氣潔凈度等級(jí)要求的工藝和工作室。 　
2、在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，空氣潔凈度高的潔凈室或潔凈區(qū)應(yīng)靠近空調(diào)室，空氣潔凈度等級(jí)相同的工藝和工作室應(yīng)集中布置，空氣潔凈度等級(jí)較低的工作室應(yīng)布置在潔凈區(qū)人口附近。 　
3、潔凈室內(nèi)要求空氣潔凈度高的工序應(yīng)布置在上風(fēng)側(cè)，容易產(chǎn)生污染的工藝設(shè)備應(yīng)布置在回風(fēng)口附近。 　
4、應(yīng)考慮大型設(shè)備安裝和維修的運(yùn)輸路線，并預(yù)留設(shè)備安裝口和檢修口。 　
5、應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的物料人口，物料傳遞路線應(yīng)最短，物料進(jìn)入潔凈區(qū)前必須進(jìn)行清洗處理。 　
潔凈室應(yīng)設(shè)置較少的隔間，但在下列情況下可以分隔。 　
1、根據(jù)生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類，甲、乙類與非甲、乙類相鄰生產(chǎn)區(qū)之間，或有防火分隔要求者。 　
2、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的噪聲或散發(fā)較多的熱量、粉塵顆粒和有害氣體，且不能采取局部控制措施。 　
3、兩個(gè)生產(chǎn)車間之間的生產(chǎn)聯(lián)系較少，且經(jīng)常不同時(shí)使用。 　
潔凈室的平面和空間設(shè)計(jì)應(yīng)分區(qū)布置潔凈區(qū)、人員凈化、材料凈化等輔助房間。同時(shí)，應(yīng)考慮各種技術(shù)設(shè)施的綜合協(xié)調(diào)效果，如生產(chǎn)操作、工藝設(shè)備安裝維護(hù)、氣流組織類型、管道布局、凈化空調(diào)系統(tǒng)等。 　
潔凈室的設(shè)計(jì)必須合理確定各種管道的平面位置和垂直標(biāo)高。 　
各種固定技術(shù)設(shè)施(如送風(fēng)口、照明器、回風(fēng)口、各種管道等)在潔凈室的布置，應(yīng)首先考慮凈化空調(diào)系統(tǒng)的要求。

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