凈化車間、無塵車間工程設(shè)計、裝修、施工是得創(chuàng)凈化工程公司主要從事業(yè)務(wù),價格實(shí)惠!
【超詳細(xì)說明】帶你看看十萬級潔凈車間長啥樣!
關(guān)注· 點(diǎn)擊藍(lán)字,關(guān)注我吧 什么是潔凈車間? 潔凈車間也叫無塵車間、潔凈廠房、潔凈室、無塵室,是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等之污染物排除,并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在
10萬級凈化車間尺度(2015版)
10萬級凈化車間我們在許多地方都有見到過,而且許多潔凈室品級的要求也基本上在這個局限,那么許多人就想領(lǐng)會到底10萬級凈化車間尺度是什么呢?通俗意義上來講10萬級凈化車間是指事情車間內(nèi)里每立方米的微粒控制在10W以內(nèi),食品行業(yè)如果有10萬級的生產(chǎn)車間就是相當(dāng)不錯的!
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10萬級凈化車間尺度就是從行業(yè)尺度上來說可以理解為潔凈度方面的尺度,一樣平常的潔凈度品級劃分通常有10級,100級,1000級,10000級,100000級,300000級!
從換氣次數(shù)角度上來說:
100000(10萬)級要求每小時換氣18-25次,完全換氣后空氣凈化時間不跨越40分鐘。
10000(1萬)級別要求每小時換氣25-30次,完全換氣后空氣凈化時間不跨越30分鐘。
1000(1千)級別要求每小時換氣40-60次,完全換氣后空氣凈化時間不跨越20分鐘。
種種品級包羅10萬級凈化車間潔凈度尺度參考如下:
ISO 14644 憑據(jù)懸浮粒子濃度這個唯一指標(biāo)來劃分潔凈室(區(qū))及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度的品級,而且僅思量粒徑限值(低限)在0.1um~5.0um 局限內(nèi)呈累積漫衍的粒子群。
憑據(jù)粒子徑,可以劃分為通例粒子(0.1um~5.0um)、超微粒子(<0.1um)和宏粒子(>5.0um)。
空氣潔凈度分級尺度: ISO14644-1 (國際尺度)
空氣潔凈度品級(N) |
大于或即是所標(biāo)粒徑的粒子最大濃度限值(個/每立方米空氣粒子) |
|||||
0.1 um |
0.2 um |
0.3 um |
0.5um |
1um |
5 um |
|
ISO Class 1 |
10 |
2 |
||||
ISO Class 2 |
100 |
24 |
10 |
4 |
||
ISO Class 3 |
1 000 |
237 |
102 |
35 |
8 |
|
ISO Class 4 |
10 000 |
2 370 |
1 020 |
352 |
83 |
|
ISO Class 5 |
100 000 |
23 700 |
10 200 |
3 520 |
832 |
29 |
ISO Class 6 |
1 000 000 |
237 000 |
102 000 |
35 200 |
8 320 |
293 |
ISO Class 7 |
352 000 |
83 200 |
2 930 |
|||
ISO Class 8 |
3 520 000 |
832 000 |
29 300 |
|||
ISO Class 9 |
35 200 000 |
8 320 000 |
293 000 |
|||
注:由于涉及丈量歷程的不確定性,故要求用不跨越三個有用的濃度數(shù)字來確定品級水平。 |
空氣潔凈度分級尺度: GB/T16292-1996 (中國尺度)
粒徑、數(shù)值潔凈度級別 |
灰塵最大允許數(shù)/立方米 |
微生物最大允許數(shù) |
||
≥0.5um |
≥5um |
浮游菌/立方米 |
沉降菌/皿 |
|
100 級 |
3,500 |
0 |
5 |
1 |
10,000 級 |
350,000 |
2,000 |
100 |
3 |
100,000 級 |
3,500,000 |
20,000 |
500 |
10 |
300,000 級 |
10,500,000 |
60,000 |
— |
15 |
英國 5295 尺度潔凈室和空氣凈化裝置分級:
空氣潔凈度品級(N) |
大于或即是所標(biāo)粒徑的粒子最大濃度限值(個/每立方米空氣粒子) |
||||
0.3um |
0.5um |
5um |
10um |
25 um |
|
C |
100 |
35 |
0 |
||
D |
1000 |
350 |
0 |
||
E |
10000 |
3500 |
0 |
||
F |
3500 |
0 |
|||
G |
100000 |
35000 |
200 |
0 |
|
H |
35000 |
200 |
0 |
||
J |
350000 |
2000 |
450 |
0 |
|
K |
3500000 |
20000 |
4500 |
500 |
|
L |
200000 |
45000 |
5000 |
||
M |
450000 |
50000 |
種種國際潔凈度尺度的對照:
美國聯(lián)邦 |
美國聯(lián)邦 |
英國尺度 |
澳大利亞尺度 |
法國尺度 |
德國尺度 |
國際尺度 |
日本尺度 |
尺度 209D |
尺度 209E |
BS5295 |
AS1386 |
AFNORX44101 |
VDI2083 |
14644-1 |
JACA24 |
1 |
1 |
||||||
— |
0 |
2 |
2 |
||||
1 |
M1.5 |
C |
0.035 |
— |
1 |
3 |
3 |
10 |
M2.5 |
D |
0.35 |
— |
2 |
4 |
4 |
100 |
M3.5 |
E |
3.5 |
4000 |
3 |
5 |
5 |
1000 |
M4.5 |
G |
35 |
— |
4 |
6 |
6 |
10000 |
M5.5 |
J |
350 |
400000 中藥飲片十萬級無塵車間凈化工程丨2020制藥無塵車間裝修報價 中藥飲片十萬級無塵車間凈化工程丨2020制藥無塵車間裝修報價 制藥公司是以生產(chǎn)和經(jīng)營中藥飲片為主,生產(chǎn)高質(zhì)量的中藥飲片,為人類創(chuàng)造健康,嚴(yán)格的GMP車間和質(zhì)量管理體系,標(biāo)準(zhǔn)的GAP種植基地。中藥飲片和藥劑加工炮制技術(shù)。中藥飲片凈化工程必須要達(dá)到十萬級, ,?食品生產(chǎn)衛(wèi)生規(guī)范:GMP是英文Good Manufacturing Practice的縮寫,中文的意思是“良好操作規(guī)范”,或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”,是在食品生產(chǎn)過程中保證食品具有高度安全性的良好的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。 ???簡要的說,GMP要求食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備良好的生產(chǎn)設(shè)備,合理的生產(chǎn)過程,完善的質(zhì)量管理和嚴(yán)格的檢測系統(tǒng),確保最終產(chǎn)品的質(zhì)量(包括食品安全衛(wèi)生)符合法規(guī)要求。, |
5 |
7 |
7 |
100000 |
M6.5 |
K |
3500 |
4000000 |
6 |
8 |
8 |
M |
7 |
9 |
— |
以上黃色部門字體就是指各國的10萬級凈化車間潔凈度尺度。
綜上以上尺度,可以得出10萬級凈化車間對應(yīng)的參數(shù)如下:
潔凈度品級 |
塵粒最大允許數(shù)/pc.m3 |
換氣次數(shù)/h |
氣流流型 |
|
≥0.5μm |
≥5μm |
|||
100 000 |
3 500 000 |
20 000 |
10~15 |
非單向流 |
10萬級凈化車間尺度是:
1.塵粒最大允許數(shù)(每立方米);
2.大或即是0.5微米的粒子數(shù)不得跨越3500000個,大或即是5微米的粒子數(shù)不得跨越20000個;
3.微生物最大允許數(shù);
4.浮游菌數(shù)不得跨越500個每立方米;
5.沉隆菌數(shù)不得跨越10個每培養(yǎng)皿。
壓差:相同潔凈度品級的凈化車間壓差保持一致,對于差別潔凈品級的相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa,凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa。
10萬級凈化車間驗(yàn)證尺度案例參考
1 凈化車間概述
我公司凈化車間級別為十萬級,局部百級,位于公司生產(chǎn)區(qū)域一層,修建面積為160平米,主要用途是生產(chǎn)Ⅲ類醫(yī)療器械產(chǎn)物硅膠眼科植入物、軟組織擴(kuò)張器。憑據(jù)我公司產(chǎn)物生產(chǎn)工藝與流程,凈化車間分為平板硫化間,擠出硫化間,烘箱間,浸漬硫化間、磨練包裝間等。
2 驗(yàn)證目的
檢查并確認(rèn)凈化車間是否相符醫(yī)療器械GMP要求及相關(guān)國家尺度,空調(diào)凈化系統(tǒng)凈化能力能否相符設(shè)計要求,能否知足生產(chǎn)工藝的要求。資料和文件是否相符醫(yī)療器械GMP治理的要求。
3 驗(yàn)證依據(jù)
《醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量治理規(guī)范》
YY0033《無菌醫(yī)療用具生產(chǎn)治理規(guī)范》
GB 50073《凈化車間設(shè)計規(guī)范》
GB 50457《醫(yī)藥工業(yè)凈化車間設(shè)計規(guī)范》
GB 50591《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》
GB/T 16292《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測試方式》
GB/T 16294《醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))沉降菌的測試方式》
4.驗(yàn)證所需文件及紀(jì)錄
1 公司總平面環(huán)境布置圖
2 十萬級凈化車間平面圖
3 風(fēng)管的平面圖
4 送、回風(fēng)口的平面圖
5 排風(fēng)管平面圖
6 空氣過濾器漫衍圖
7 燈具平面圖
8 空調(diào)機(jī)組使用說明書
9 凈化車間工程驗(yàn)收講述
10 潔凈區(qū)環(huán)境監(jiān)測紀(jì)錄
11 第三方環(huán)境監(jiān)測講述
12 潔凈車間治理制度
5驗(yàn)證方式和步驟
5.1測試所需計量用具及裝備
溫濕度表
熱球風(fēng)速計
壓差表
灰塵粒子計數(shù)器
手提式不銹鋼壓力蒸汽滅菌器
恒溫培養(yǎng)箱
以上用具設(shè)配需功效完好,需檢定的應(yīng)具有有用的檢定證書。
5.2凈化車間的修建裝飾的驗(yàn)證
5.2.1驗(yàn)證要求
5.2.1.1廠房結(jié)構(gòu)要求
a)凈化車間的內(nèi)墻外面是否平整,滑膩,無顆粒脫落,能耐受洗濯和消毒。交接處是接納圓弧裝飾。
b)凈化車間地面應(yīng)平整、無裂痕、無缺陷、易洗濯。
c)平安門的密封性,緊要時易于打開,平安通道應(yīng)無障礙。
d)凈化車間的頂棚及進(jìn)入潔凈區(qū)的管道,風(fēng)口與墻壁或頂棚的部位應(yīng)密封優(yōu)越。凈化車間的門閉適時應(yīng)完全密封,并向潔凈度高的偏向開啟。
5.2.1.2配電、照明設(shè)施要求
a)供電系統(tǒng)線路、配電柜、插座等電氣裝備相符安裝要求。
b)供電線路接納暗敷鋪設(shè)。電氣管線管口,安裝于墻上的種種電氣裝備與墻體接縫處應(yīng)可靠密封。
c)照明燈具應(yīng)外部造型簡樸,不易積塵,便于擦拭。照明燈具接納吸頂安裝,燈具與頂棚接縫處應(yīng)接納可靠密封措施。
5.2.1.3給排水管道要求
a)給水排水管材應(yīng)耐腐蝕,安裝毗鄰利便。
b)水管線路檢漏及格
5.2.1.5其他隸屬設(shè)施
凈化車間入口處有防鼠設(shè)施;凈化車間與非潔凈區(qū)之間應(yīng)安裝壓差計;配備職員的洗手、換鞋、消毒設(shè)施;差別房間之間有傳遞窗;平安門旁有手錘,潔凈間通道有應(yīng)急照明燈。
5.2.2驗(yàn)證方式
凈化車間建設(shè)歷程中,在施工現(xiàn)場對廠房的修建裝飾舉行驗(yàn)證,工程的驗(yàn)證效果應(yīng)填寫響應(yīng)的中心驗(yàn)收單(花樣見附表1)或裝備開箱檢查紀(jì)錄(花樣見附表2)。廠房完工后,應(yīng)對廠房舉行現(xiàn)場驗(yàn)收并填寫完工驗(yàn)收單(花樣見附表3)。
5.2.3判斷尺度
在凈化車間施工歷程中,中心工程通過驗(yàn)收,方可舉行下道工序的施工。凈化車間完工驗(yàn)收完成后,所有項目均相符驗(yàn)證要求的內(nèi)容,則廠房的修建裝飾相符劃定,通過驗(yàn)證。
5.3凈化空調(diào)系統(tǒng)的驗(yàn)證
5.3.1凈化空調(diào)系統(tǒng)概述
本公司十萬級凈化車間接納全空氣風(fēng)道式中央空調(diào)系統(tǒng),風(fēng)管質(zhì)料接納鍍鋅薄鋼板,凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管接納聚乙烯保溫質(zhì)料,防火品級為B2級,凈化車間外新風(fēng)經(jīng)初效,中效,高效空氣過濾器三級過濾后送入潔凈區(qū)內(nèi)。高效過濾器設(shè)置在送風(fēng)系統(tǒng)末尾的送風(fēng)口內(nèi)。下側(cè)為回風(fēng)口,回風(fēng)口加裝初效過濾器,所有房間的回風(fēng)經(jīng)由回風(fēng)管送回到空調(diào)機(jī)組。由于我公司模壓硫化,擠出硫化,二次硫化生產(chǎn)工藝會發(fā)生微量灰塵和刺激性氣體,因此在擠出硫化間,平板硫化間,烘箱間加裝局部排風(fēng)系統(tǒng),末尾為不銹鋼排風(fēng)罩,由鍍鋅薄鋼板毗鄰至排風(fēng)機(jī),風(fēng)管內(nèi)安裝有止回閥,防止室外氣流倒灌。
十萬級凈化車間使用的空調(diào)機(jī)組是由北京北冷空調(diào)裝備有限公司生產(chǎn)的LFD55W型,空調(diào)機(jī)組空調(diào)機(jī)組由初效過濾、中效過濾、制冷系統(tǒng)、透風(fēng)系統(tǒng)和加熱器等功效段組成。
功率為20HP。制冷量為55KW,加熱量為24KW,可知足凈化車間溫度控制要求。
10萬級凈化車間" width="600" height="450" class="" data-type="jpeg" data-ratio="0.7490118577075099" data-w="">
5.3.2凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝確認(rèn)
5.3.2.1 裝備安裝要求
設(shè)施部件名稱 |
規(guī)格型號 |
要求 |
空調(diào)機(jī)組 |
LFD55W |
密封、無漏氣,相符設(shè)計安裝要求 |
送風(fēng)、回風(fēng)接口 |
—— |
密封、無漏氣 |
風(fēng)管 |
鍍鋅鋼板 |
相符設(shè)計安裝要求,密封、無漏氣 |
排風(fēng)口 |
鍍鋅鐵皮 |
與頂棚密封及格 |
初效過濾器 |
無紡布 |
潔凈、無破損 |
中效過濾器 |
無紡布 |
潔凈、無破損 |
高效過濾器 |
玻璃纖維紙 |
相符安裝要求,潔凈、無破損 |
5.3.2.2 空氣高效過濾器的安裝要求
憑據(jù)送風(fēng)系統(tǒng)圖和高效過濾器的設(shè)計安裝劃定,通過對下列項目的檢查以確認(rèn)空氣高效過濾器的安裝是否相符規(guī)范要求,檢查項目有
1.安裝步驟:空調(diào)器拼裝竣事→內(nèi)部洗濯→安裝初、中效過濾器→風(fēng)機(jī)延續(xù)運(yùn)行24小時后→安裝末尾的高效過濾器。
2.按送風(fēng)系統(tǒng)圖在劃定的位置、安裝劃定型號的過濾器。
3.每臺高效過濾器應(yīng)有及格證。
4.濾器與送風(fēng)管道之間應(yīng)軟毗鄰并安裝有調(diào)治閥。
5.濾器與天花板之間毗鄰牢靠、密封嚴(yán)密。
5.3.2.3凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝驗(yàn)證方式
在各個部件和裝備安裝前應(yīng)舉行檢查并填寫裝備開箱檢查紀(jì)錄(附表2),風(fēng)管在安裝前應(yīng)舉行吹洗脫脂以保證風(fēng)管的潔凈。洗濯完畢后應(yīng)填寫管道系統(tǒng)吹洗(脫脂)紀(jì)錄(附表4),送風(fēng)、回風(fēng)管道安裝完畢后,應(yīng)接納200W燈光舉行檢漏,驗(yàn)證接口是否密封無漏氣。磨練完畢后,應(yīng)填寫風(fēng)管漏風(fēng)檢查紀(jì)錄(附表5)。
在凈化空調(diào)系統(tǒng)所有裝備和部件安裝施工完畢后,應(yīng)對凈化空調(diào)系統(tǒng)舉行中心工程驗(yàn)收,驗(yàn)收包羅:結(jié)構(gòu)部門、透風(fēng)部門和電氣部門。驗(yàn)收完畢后填寫中心驗(yàn)收單(附表1)。
5.3.3空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行確認(rèn)
a.空調(diào)凈化機(jī)組的運(yùn)行確認(rèn)
空調(diào)機(jī)組及風(fēng)管安裝完畢,經(jīng)檢查確認(rèn)相符要求后,根據(jù)操作說明開啟空調(diào)系統(tǒng)舉行運(yùn)行。檢查內(nèi)容包羅:電源自控系統(tǒng):應(yīng)啟動關(guān)閉正常、控制敏捷;送回風(fēng)管道:毗鄰相符劃定,送風(fēng)管道閥門調(diào)控正常。運(yùn)送風(fēng)機(jī):能正常運(yùn)行、無異常振動;箱體:密封嚴(yán)密,不泄露。檢查完畢后應(yīng)填寫裝備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄(附表6)。
b.凈化空氣運(yùn)送管道的運(yùn)行確認(rèn)
檢查內(nèi)容:氣密性:不泄露;終端風(fēng)閥:可調(diào)治、關(guān)閉嚴(yán)密。檢查完畢后應(yīng)填寫:凈化空調(diào)系統(tǒng)團(tuán)結(jié)試運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄(附表7)
d.空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試
待空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)固后,應(yīng)對空調(diào)系統(tǒng)舉行調(diào)試,調(diào)試效果應(yīng)相符下列要求。
項目 |
要求 |
檢測方式 |
||
溫度調(diào)整 |
18~28℃ |
GB 50591 |
||
濕度調(diào)整 |
45~65% |
|||
靜壓差 |
與非潔凈區(qū)之間≥10Pa |
|||
調(diào)整換氣次數(shù) |
≥15次/小時 |
|||
風(fēng)速(百級潔凈臺) |
水平層流≥0.4m/s |
|||
灰塵數(shù) |
≥0.5μm |
≤3,500,000個/m3 ≤3500個/m3(百級潔凈臺) |
GB/T 16292 |
|
≥5μm |
≤20,000個/m3 0(百級潔凈臺) |
|||
將調(diào)試效果舉行紀(jì)錄,響應(yīng)的紀(jì)錄為:環(huán)境監(jiān)測紀(jì)錄—溫、濕度(編號:JL-6.4-01a);環(huán)境監(jiān)測紀(jì)錄-換氣次數(shù)(編號:JL-6.4-01b );環(huán)境監(jiān)測紀(jì)錄-靜壓差 (編號:JL-6.4-01d);環(huán)境監(jiān)測紀(jì)錄-灰塵數(shù)(編號:JL-6.4-01e)
5.3.4空調(diào)系統(tǒng)的性能確認(rèn)
在空調(diào)凈化系統(tǒng)正常事情的情況下,舉行凈化車間靜態(tài)各項指標(biāo)的測定,以確認(rèn)凈化車間環(huán)境是否相符要求。
檢測項目 |
尺度 |
檢測方式 |
|
溫度 |
18~28℃ |
GB 50591 |
|
濕度 |
45~65% |
||
換氣次數(shù) |
≥15次/小時 |
||
風(fēng)速(百級潔凈臺) |
水平層流≥0.4m/s |
||
靜壓差 |
與非潔凈區(qū)之間≥10Pa |
||
灰塵數(shù) |
≥0.5μm |
≤3,500,000個/m3 ≤3500個/m3(百級潔凈臺) |
GB/T 16292 |
≥5μm |
≤20,000個/m3 0(百級潔凈臺) |
||
沉降菌數(shù) |
≤10個/皿(十萬級) ≤1個/皿(百級潔凈臺) |
GB/T16294 |
凈化空調(diào)系統(tǒng)的性能確認(rèn)時間為一個月,每個事情日舉行靜態(tài)測試,各檢測項目的頻次根據(jù)YY0033《無菌醫(yī)療用具生產(chǎn)治理規(guī)范》中劃定舉行檢測,檢測完畢后應(yīng)填寫響應(yīng)的環(huán)境監(jiān)測紀(jì)錄。
我司是種種類型潔凈室工程設(shè)計、施工以及凈化裝備制造為一體的高新科技企業(yè),部門客戶:富士康、群創(chuàng)電子、創(chuàng)維、索尼、長虹、伯恩光學(xué)、999藥業(yè)、聯(lián)邦制藥、廣藥團(tuán)體、湘雅醫(yī)院、廣州雅芳、廣州安利等.
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如何定義十萬級、萬級和百級的潔凈車間
潔凈車間及相關(guān)受控環(huán)境中空氣潔凈度等級按空氣中懸浮粒子濃度來劃分,就是以每立方米空氣中的最大允許粒子數(shù)來確定其空氣潔凈度等級,那么如何定義十萬級、萬級和百級的潔凈車間呢? 一、幾級潔凈車間 指潔凈級別,可以理解為無塵室,但是無塵室也是