萬級生物制藥潔凈車間設(shè)計施工.得創(chuàng)凈化工程專業(yè)從事生物制藥潔凈車間工程規(guī)劃，設(shè)計，施工一條路凈化工程公司，歡迎來電咨詢：027-82289886
說到制藥廠凈化車間的生產(chǎn)，必須在規(guī)定的環(huán)境下進(jìn)行。但藥廠車間凈化一般難度大、成本高。關(guān)鍵是看不見的氣流市場不好控制。由于制藥廠凈化車間的環(huán)境是由氣流營造的，車間外的空氣過濾器進(jìn)行過濾，再將空氣排入車間，帶走車間內(nèi)的污染物，從回風(fēng)口排出。這個過程看起來很簡單。事實(shí)上，氣流會自旋、不可持續(xù)、難以控制，車間里設(shè)備、工作人員、生產(chǎn)物料一應(yīng)俱全，都會影響氣流。

潔凈車間潔凈等級和換氣次數(shù)是密切相關(guān)的，等級越高，換氣次數(shù)就會多，當(dāng)然空氣質(zhì)量就越好，因此為了匹配潔凈車間的潔凈等級，需要控制好對應(yīng)換氣次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保車間空氣合格，那么具體如何匹配呢？文本標(biāo)簽潔凈等級和換氣次數(shù)是密切相關(guān)的，等級越高，換氣次數(shù)就會多，當(dāng)然空氣質(zhì)量就越好，因此為了匹配潔凈車間的潔凈等級，需要控制好對應(yīng)換氣次數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保車間空氣合格，那么具體如何匹配呢
百級垂直層流潔凈車間斷面風(fēng)速不小于.水平層流潔凈車間斷面風(fēng)速不小于
亂流潔凈車間一般按換氣次數(shù)估算千級潔凈車間不小于次萬級潔凈車間不小于次十萬級潔凈車間不小于次
萬級換氣次數(shù)次小時一般取十萬級換氣次數(shù)次小時一般
但是不能盲目按照換氣次數(shù)進(jìn)行設(shè)計風(fēng)量，要考慮房間及工藝余熱、余濕。要根據(jù)室內(nèi)負(fù)荷所算出的送風(fēng)量與換氣次數(shù)所算出的送風(fēng)量作比較，取大者

1.潔凈車間的能耗主要能耗如下：
① 為了保持無塵車間所需的溫度和相對濕度，需要對空調(diào)凈化系統(tǒng)進(jìn)行冷卻和加熱，對無塵車間的送風(fēng)進(jìn)行必要的熱濕處理（冷卻、除濕、加熱、加濕）。
② 為了保證無塵車間的清潔度、溫度、濕度等參數(shù)，必須向無塵車間輸送大量空氣，送風(fēng)風(fēng)機(jī)、供水水泵等動力設(shè)備也需要消耗相當(dāng)大的能量。
③ 從供冷、供熱、供汽所消耗的能量以及供風(fēng)、供水設(shè)備的電耗來看，潔凈度越高，能耗越大。
④ 無塵車間的主要冷負(fù)荷為新風(fēng)冷負(fù)荷。工藝設(shè)備和工藝產(chǎn)熱的冷負(fù)荷和風(fēng)機(jī)、水泵的冷負(fù)荷占總冷負(fù)荷的90%以上，而圍護(hù)結(jié)構(gòu)、照明、操作人員的冷負(fù)荷不到總冷負(fù)荷的10%。
2.潔凈車間能耗高的原因如下：
① 凈化空氣供給量大，不同凈化等級的無塵車間送風(fēng)量是同區(qū)域舒適空調(diào)送風(fēng)量的1.5-55倍，送風(fēng)風(fēng)壓也是同區(qū)域舒適空調(diào)的2-3倍。因此，送風(fēng)機(jī)的溫升和冷耗很大。
② 無塵車間空調(diào)凈化系統(tǒng)新風(fēng)量大，一般情況下，新風(fēng)量等于排風(fēng)量與正壓漏風(fēng)量之和，所以生產(chǎn)過程排風(fēng)量大，所以新風(fēng)量大。因此，新風(fēng)的熱濕處理消耗了大量的能量。
③ 無塵車間的工藝設(shè)備和工藝熱值高，連續(xù)運(yùn)行兩到三班，因此，能耗也很大。
④ 無塵車間對生產(chǎn)過程的溫度、濕度和精度要求非常嚴(yán)格，這也是高能耗的原因。

潔凈車間室內(nèi)氣流倒灌，為防止室外氣流倒灌。防止?jié)崈糗囬g的凈化空調(diào)系統(tǒng)停止運(yùn)行時，室外空氣倒灌流入室內(nèi)，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：　
①采用設(shè)置中效過濾器，這種方式結(jié)構(gòu)簡單.維護(hù)方便；　
②采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；　
③采用密閉閥，密閉性好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，管理不便；　
④采用自控裝置?！?br /> 2 含有易燃.易爆局部排風(fēng)系統(tǒng)的防火防爆?！?br /> 3 排風(fēng)介質(zhì)中有害物濃度及排放量超過國家或地區(qū)有害物排放濃度及排放量規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行無害化處理?！?br /> 4 對含有水蒸氣和凝結(jié)性物質(zhì)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)坡度及排放口。潔凈車間內(nèi)的換鞋.存外衣.盥洗.廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間，應(yīng)采取通風(fēng)措施，其室內(nèi)的靜壓值，應(yīng)低于潔凈區(qū)。

通風(fēng)空調(diào)施工技術(shù)
通風(fēng)空調(diào)工程一般包括凈化通風(fēng)系統(tǒng).非凈化空調(diào)系統(tǒng)以及空調(diào)管道系統(tǒng)三部分內(nèi)容。作為通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中的凈化空調(diào)系統(tǒng)是保障凈化區(qū)建成后通過驗(yàn)收的關(guān)鍵項目，是潔凈車間成套技術(shù)的關(guān)鍵，因而，有關(guān)凈化風(fēng)管施工在《關(guān)鍵技術(shù)》章節(jié)中已經(jīng)作過討論，本章節(jié)不作探討。
施工準(zhǔn)備
1.組織主要施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)通風(fēng)空調(diào)規(guī)范和規(guī)程，熟悉圖紙.校核風(fēng)管.部件.風(fēng)口等的位置.標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查預(yù)留孔洞.預(yù)埋件位置是否正確，與其它專業(yè)核對是否有交叉打架現(xiàn)象。
2.對預(yù)制加工現(xiàn)場進(jìn)行布置，根據(jù)風(fēng)管制作的工序合理布置風(fēng)管加工設(shè)備。凈化風(fēng)管加工可以布置在同一個加工車間，但必須分流水線加工，分場所堆放。另應(yīng)注意在風(fēng)管預(yù)制場地墊好橡板，以減少風(fēng)管在下料.拼接等過程中的劃痕。
3.安排勞動力.機(jī)具進(jìn)場計劃；對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對風(fēng)管的制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).咬口及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。
4.統(tǒng)計空調(diào)設(shè)備.風(fēng)管.部件.風(fēng)口等材料數(shù)量，根據(jù)進(jìn)度計劃安排分批進(jìn)場。

一個工廠的潔凈車間可以說是其產(chǎn)品的品質(zhì)保證基本保證，而隨著社會的發(fā)展，消費(fèi)者對產(chǎn)品的品質(zhì)要求越來越高，就帶動了工廠對其潔凈車間的要求，裝修時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
1、對車間地面的裝修
裝修潔凈車間的地面要考慮比較多因素，比如裝修地面的材質(zhì)是應(yīng)該用防靜電的地板比較好，還是應(yīng)該選擇使用環(huán)氧類型的地坪比較好。不同的材質(zhì)其價格肯定是不一樣的，考慮的時候應(yīng)該在預(yù)算的范圍內(nèi)來進(jìn)行，然后根據(jù)產(chǎn)生的要求來做出選擇，比如有些產(chǎn)品在生產(chǎn)是需要很嚴(yán)格的防靜電，那么就應(yīng)該選擇這種地面
2、對車間區(qū)域的劃分
劃分要遵守一個有效性的原則，當(dāng)空間的面積比較大的時候，可以進(jìn)行色標(biāo)來劃分，而當(dāng)生產(chǎn)的過程中需要使用多種設(shè)備， 不要用太多的隔斷和顏色，另外還要充分的考慮生產(chǎn)的流程以及會產(chǎn)生的噪音等來做出合理的劃分
3、車間吊頂?shù)难b修
一般說來潔凈車間都會有著較高的頂部，對于吊頂?shù)难b修需要按照實(shí)際的情況來進(jìn)行，有些車間是不需要做吊頂?shù)?，頂部會安裝一些需要的設(shè)備，而有些車間對頂部會有著一些特殊要求，比如會要求在頂部安裝上消防的裝置等
對潔凈車間的要求越高就代表對產(chǎn)品的質(zhì)量越負(fù)責(zé)，進(jìn)行車間的裝修時廠家已經(jīng)不會只關(guān)注價格的問題，對生產(chǎn)中需要的溫度，氣流，震動以及濕度等細(xì)節(jié)有著更多關(guān)注

武漢得創(chuàng)凈化科技有限公司是專業(yè)從事凈化公司、 凈化工程、 凈化設(shè)備、 中央空調(diào)安裝、空氣凈化系統(tǒng)工程和空調(diào)機(jī)電工程的凈化企業(yè)。承建GMP凈化廠房、電子凈化廠房、食品廠房，手術(shù)室及相關(guān)機(jī)電空調(diào)工程，設(shè)計制造銷售各種超凈工作臺、潔凈工作站、風(fēng)淋室、裝配潔凈室、送風(fēng)口、散流罩、BFU等，同時，對空調(diào)、機(jī)電、裝飾等工程項目的設(shè)計、施工、調(diào)試、檢測等實(shí)施一體化工作。