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潔凈廠房風(fēng)管施工要求

來(lái)源:http://zjjinchenboli.cn/ 作者:DEIIANG得創(chuàng) 發(fā)布時(shí)間:2022-07-22 18:49

潔凈廠房風(fēng)管施工要求.得創(chuàng)凈化工程專(zhuān)業(yè)從事潔凈廠房工程規(guī)劃,設(shè)計(jì),施工一條路凈化工程公司,歡迎來(lái)電咨詢:027-82289886

一.潔凈廠房振動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn)

潔凈廠房振動(dòng)控制標(biāo)準(zhǔn) 
1.積極采取隔振措施,對(duì)潔凈廠房及周邊輔助站房?jī)?nèi)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備(包括水泵等)及往潔凈廠房的管道進(jìn)行隔振。 
2.潔凈廠房內(nèi)外的各種振動(dòng)源應(yīng)測(cè)量其對(duì)潔凈車(chē)間的綜合振動(dòng)影響。如果受到條件的限制,也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)評(píng)估綜合振動(dòng)的影響。并與精密設(shè)備和精密儀器的允許環(huán)境振動(dòng)值進(jìn)行比較,以確定必要的隔振措施。 
3.精密設(shè)備和精密儀器的隔振措施應(yīng)考慮減少發(fā)生量,保持潔凈廠房?jī)?nèi)合理的氣流組織。使用空氣彈簧隔振臺(tái)時(shí),應(yīng)處理當(dāng)?shù)貧庠?,以達(dá)到潔凈廠房的空氣潔凈度水平。

潔凈廠房效果圖 潔凈廠房效果圖
   

二.潔凈廠房設(shè)計(jì)和布局要求

潔凈廠房設(shè)計(jì)三大要點(diǎn)  
潔凈廠房設(shè)計(jì)要求一  
移動(dòng)線路規(guī)劃要點(diǎn):對(duì)人車(chē)路徑、管道系統(tǒng)、排氣管道、原材料搬運(yùn)和操作過(guò)程進(jìn)行審查分析,盡量縮短移動(dòng)線路,避免交叉,防止交叉污染。操作人員、化學(xué)品、材料等移動(dòng)線路不得集中;潔凈廠房周?chē)鷳?yīng)設(shè)置緩沖區(qū);制造設(shè)備的進(jìn)出不得對(duì)操作產(chǎn)生重大影響。  
潔凈廠房設(shè)計(jì)要求二:  
潔凈廠房不同層次空氣潔凈度的空氣過(guò)濾器的選擇和布置要點(diǎn):對(duì)于300000級(jí)空氣凈化處理,可以用亞高效過(guò)濾器代替高效過(guò)濾器;初級(jí)、中級(jí)和高效過(guò)濾器應(yīng)用于空氣凈化處理,空氣潔凈度為100 級(jí)、10000級(jí)和100000級(jí);中效或高效空氣過(guò)濾器應(yīng)根據(jù)小于或等于額定風(fēng)量選擇;中效空氣過(guò)濾器應(yīng)集中在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段;凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端應(yīng)設(shè)置高效或亞高效空氣過(guò)濾器。  
潔凈廠房設(shè)計(jì)要求三:  
如果這些空氣凈化系統(tǒng)的空氣經(jīng)過(guò)處理仍然不能避免交叉污染,則不能回收利用:固體材料的破碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、涂層、灌裝等工序;有機(jī)溶劑精制的原料藥精制干燥工藝;放射性。

潔凈廠房效果圖 潔凈廠房效果圖
   

三.潔凈廠房通風(fēng)風(fēng)管施工

潔凈廠房通風(fēng)風(fēng)管制作與安裝

1、制作材料要求

1.1.風(fēng)管所用的鍍鋅鋼板厚度不得小于最新的國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)(中低壓力和高壓部分)

1.2.風(fēng)管法蘭的材料應(yīng)符合國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。法蘭、螺栓材質(zhì)應(yīng)與風(fēng)管材質(zhì)相適應(yīng)。 

2、制作質(zhì)量要求 

2.1.風(fēng)管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。 

2.2.風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無(wú)翹角。 

2.3.風(fēng)管的內(nèi)表成要做到表面光滑平整,嚴(yán)禁有橫向拼縫和在管內(nèi)設(shè)加固筋或采用凸加固的方法。盡量減少底部的縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊≤800mm時(shí),底邊不得有縱向拼縫。所有的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)與管材性能匹配,采用不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采用鍍鋅等?!?/span>

2.4.潔凈風(fēng)管的咬口縫必須連接緊密,寬度均勻,無(wú)孔洞,半咬口及脹裂現(xiàn)象??諝馇鍍舳鹊燃?jí)為1~5級(jí)的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口?!?/span>

2.5.風(fēng)管的咬口縫,鉚釘及翻邊的四個(gè)角,必須用對(duì)金屬不腐蝕,流動(dòng)性發(fā),固化快,富于彈性及遇到潮濕不易脫落的密封膠進(jìn)行宇密封。 

2.6.風(fēng)管制作好后,再次進(jìn)行擦拭;用白綢布檢查風(fēng)管內(nèi)表面,必須無(wú)油污和浮塵;而后用塑料薄膜將開(kāi)口封閉。 

風(fēng)管制作好后,不得露天堆放或長(zhǎng)期不進(jìn)行安裝。成品風(fēng)管的堆放場(chǎng)地要平整,堆放層數(shù)要按風(fēng)管的壁厚和風(fēng)管的口徑尺寸而定,不能堆放過(guò)高造成受壓變形;同時(shí)要注意不被其他硬物體沖撞,造成凹凸及變形。

2.7.風(fēng)管連接法蘭的墊料應(yīng)用閉孔海綿橡膠,其厚度不能小于5mm,應(yīng)盡量減少接頭,接頭必須采用椎形或楔形連接,并涂膠粘牢;法蘭均勻緊后的墊料寬度應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。注意墊料不能滲入管內(nèi),以免增大空氣流動(dòng)的阻力,減少風(fēng)管的有效面積,并形成渦流,增加風(fēng)管內(nèi)灰塵的積聚;連接法蘭螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)?!?/span>

3、風(fēng)管的漏光檢查 

凈化空調(diào)系用風(fēng)管的漏光檢查是檢查風(fēng)管制作質(zhì)量的重要工序,必須認(rèn)真負(fù)責(zé),此項(xiàng)工作通常是在風(fēng)管清洗后進(jìn)行. 

3.1.風(fēng)管漏光檢查宜在夜間進(jìn)行,一定要采取必要的安全技術(shù)措施,以防上事故的發(fā)生. 

3.2.風(fēng)管漏光檢查采用專(zhuān)用碘鎢燈或其他機(jī)具。所有機(jī)具、工具外表必須潔凈干凈,無(wú)油污、無(wú)塵,無(wú)破損劃傷現(xiàn)象,絕緣良好,并配置漏電開(kāi)關(guān)保護(hù)?!?/span>

3.3.風(fēng)管漏光檢查用場(chǎng)地可利用管清洗場(chǎng)地進(jìn)行。對(duì)場(chǎng)地的要求也與風(fēng)管清洗和場(chǎng)地相同?!?/span>

3.4.風(fēng)管漏光檢查一般采用下列順序(此方法也適應(yīng)于系統(tǒng)分段檢漏)。 

揭開(kāi)被剪斷一端密封薄膜,將磺碘鎢燈具置入管內(nèi)(一般采用1000W碘鎢燈為好),燈具及線纜置入前應(yīng)先揩擦干凈,確保無(wú)塵埃?!?/span>

將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光?!?/span>

接通電源進(jìn)行檢查,有漏光處須知出標(biāo)志?!?/span>

補(bǔ)膠堵漏,一般宜采用邊檢查邊補(bǔ)膠的操作方法?!?/span>

檢查完畢將密封保護(hù)恢復(fù)至原來(lái)狀態(tài),并做好檢驗(yàn)記錄?!?/span>

3.5.風(fēng)管漏光檢查的質(zhì)量要求 

風(fēng)管所有孔洞(包括鉚釘孔)接縫、接頭、扳邊處涂膠無(wú)漏涂、流淌現(xiàn)象?!?/span>

檢驗(yàn)方法:目測(cè)觀察,有無(wú)遺漏部位,或密封膠未壓實(shí)產(chǎn)生虛貼現(xiàn)象。 

用燈光檢查沒(méi)有漏光現(xiàn)象 

檢驗(yàn)方法:在黑暗環(huán)境中將強(qiáng)光源置入風(fēng)管內(nèi),看其有無(wú)漏光現(xiàn)象,不漏光為合格?!?/span>

4、風(fēng)管的強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求,應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定?!?/span>

4.1.風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足1.5倍工作壓力下接縫處無(wú)開(kāi)裂. 

4.2.風(fēng)管的漏風(fēng)量≤·m2)]。P為風(fēng)管工作壓力(Pa)。漏風(fēng)量測(cè)試風(fēng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50243—2002

潔凈廠房效果圖 潔凈廠房效果圖
   

四.潔凈廠房通風(fēng)管道安裝施工

1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序: 
板材搬運(yùn)→清洗油污→制咬口→折方→清除表面油污→組合鉚接成型→擦洗→內(nèi)表面檢驗(yàn)→封閉管口→成品堆放?!?br /> 風(fēng)管的操作順序和檢查點(diǎn) 
通風(fēng)管道生產(chǎn)加工技術(shù)措施: 
(1)、板材必須有保修,外觀檢查必須平整、光滑、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落,且符合設(shè)計(jì)要求,否則不得使用。 
(2)、加工前,應(yīng)清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,確保油污徹底清除千凈?!?br /> (3)在加工過(guò)程中,為避免兔皮劃傷、損壞鋅層或被灰塵污染,應(yīng)在平整的水泥地面上鋪設(shè)3層厚度㎜布橡皮板,在橡皮板上下料 
(4)、切割、制咬、拼接、折方、搬運(yùn)片材時(shí),應(yīng)使用儲(chǔ)物架或四輪小車(chē)進(jìn)行接料轉(zhuǎn)運(yùn),不能觸地拖拉。 
(5)半成品應(yīng)堆放在有橡皮板的平臺(tái)上?!?br /> 2、除邊長(zhǎng)(或直徑)外,法蘭加工還應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行: 
①、型材必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得有嚴(yán)重的腐蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)?!?br /> ②、法蘭組焊縫[平整度不大于0.5㎜,鉚釘必須鍍碎,鉚釘口間距不大于100㎜(螺孔間距不大于120㎜),孔距準(zhǔn)確,應(yīng)具有互換性。 
③、應(yīng)徹底清除焊渣、焊接飛濺物、浮銹?!?br /> ④、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度,螺孔和轉(zhuǎn)角不得用油漆滴落。 
⑤、對(duì)于內(nèi)管、零部件和附件的半成品組合,咬口處的污垢應(yīng)首先清除。組合鉚接后,縫隙和孔洞應(yīng)涂上膠水或錫。翻邊寬度應(yīng)大于7㎜,但不要過(guò)度,以免覆蓋螺孔,不平整度小于1㎜。 
⑥、成品必須分類(lèi)存放,不得扭曲。注意防止油漆磨損?!?br /> ⑦、對(duì)于需要加固的風(fēng)管,只允許在外墻上設(shè)置加強(qiáng)筋,不允許用凸接加固 
⑧、風(fēng)管的清洗 
風(fēng)管清洗是一個(gè)非常重要的過(guò)程。國(guó)產(chǎn)鍍鋅鋼板未脫脂,鋼板表面涂有大量油脂。如果不清洗,在運(yùn)輸、安裝和后期操作過(guò)程中會(huì)被灰塵污染。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中,可能會(huì)導(dǎo)致一次性積塵,突然增加過(guò)濾器前空氣中的粉塵濃度,這對(duì)高效過(guò)濾器的使用有很大的不利影響,因此必須清洗。
清潔的主要目的是除塵和脫脂。除塵可以用清水或純水加中性清洗劑,脫脂的方法可以用三氯乙烯或工業(yè)酒精?!?br /> 清洗順序?yàn)椋呵逅蚣兯逑?rarr;清潔中性清潔劑→三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂→清水或純水洗→潔凈布擦洗→白絲布檢驗(yàn)。(不變色合格)合格后立即用塑料薄膜密封風(fēng)管。 
⑨、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品的檢驗(yàn)和驗(yàn)收,認(rèn)真做好綜合檢驗(yàn)工作,并將填寫(xiě)的檢驗(yàn)表與干凈的風(fēng)管、零部件一起交給檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)和入庫(kù)?!?br /> ⑩、負(fù)責(zé)簽字驗(yàn)收后的密封,密封材料采用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其邊緣超過(guò)法蘭100㎜左右)。最后,用膠帶將密封部綁緊,然后存放

潔凈廠房效果圖 潔凈廠房效果圖
   

五.潔凈廠房通風(fēng)管道的施工

1、無(wú)塵車(chē)間通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管絲桿、角鐵吊件應(yīng)當(dāng)使用組合式支架。安裝快速、簡(jiǎn)單、可靠、靈活、美觀、整潔。
2.嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和國(guó)家相關(guān)規(guī)范的要求,選擇正確的管道品種,采用不同的連接和實(shí)驗(yàn)方法。連接碳鋼管,φ75以下可以使用絲扣連接處理,法蘭用于φ75大于 ,普通電焊連接。
3.無(wú)塵車(chē)間通風(fēng)管道根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇管道保溫材料保證風(fēng)管溫度與外界隔離,避免產(chǎn)生冷凝水。有特殊要求的地方, 用鍍鋅進(jìn)行保溫處理。
4、嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和圖紙施工管道介質(zhì)的色標(biāo)和流向標(biāo)志。
5.所有管道材料和閥門(mén)材料的材料證書(shū)必須妥善保存。各類(lèi)清洗、壓力測(cè)試、吹掃施工記錄、隱蔽施工記錄均按《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。

潔凈廠房效果圖 潔凈廠房效果圖
   

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