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作者:中國(guó)醫(yī)藥集團(tuán)武漢醫(yī)藥設(shè)計(jì)院 趙光甫
摘 要:藥廠GMP潔凈空調(diào)系統(tǒng)當(dāng)中普遍存在著大量的舊式一次回風(fēng)系統(tǒng),對(duì)此進(jìn)行新式節(jié)能型一次回風(fēng)系統(tǒng)的改造或新建,能夠在制冷空調(diào)方面節(jié)能30%,對(duì)全廠節(jié)能的貢獻(xiàn)率約為10%。因此醫(yī)藥制藥行業(yè)的節(jié)能潛力是可觀的,本行業(yè)完全有能力為實(shí)現(xiàn)國(guó)家綠色GMP的宏觀經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略目標(biāo)作出自己的貢獻(xiàn)。
關(guān)鍵詞:藥廠 潔凈空調(diào)系統(tǒng) 節(jié)能 綠色GDP
1、問(wèn)題的提出
我國(guó)“十一五”規(guī)劃中提出了綠色GDP的重要節(jié)能指標(biāo),即“單位國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比‘十五’期末降低20%左右”。這個(gè)量化指標(biāo),將單位GDP能耗作為中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展效益的一項(xiàng)硬指標(biāo),它不僅涉及到政府或政府官員的政績(jī)考核,而且也必將分解到國(guó)內(nèi)每一地區(qū)和每一行業(yè),最終由各行各業(yè)的微觀企業(yè)組織來(lái)落實(shí)。在這樣宏大的節(jié)能氛圍背景下,我們醫(yī)藥設(shè)計(jì)企業(yè)是不能置身度外的??墒牵诮陙?lái)的一些新建或改建的GMP藥廠中,我們發(fā)現(xiàn)一些藥廠業(yè)主或招投標(biāo)中標(biāo)施工單位,并沒(méi)有貫徹實(shí)施設(shè)計(jì)圖紙上的一些新的節(jié)能設(shè)計(jì)措施或節(jié)能規(guī)范,他們?nèi)匀恢仪榛蛄?xí)慣于舊的不節(jié)能的價(jià)格稍低凈化空調(diào)系統(tǒng)。殊不知,這些耗能大的空調(diào)系統(tǒng),在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中,長(zhǎng)年累月,不知不覺(jué)地流失了企業(yè)多少利潤(rùn)。
可見(jiàn),不節(jié)能的生產(chǎn)工藝,既不利己,又不利于國(guó)家和社會(huì),更不利于環(huán)境。因此,本文在針對(duì)藥廠GMP凈化空調(diào)系統(tǒng)中數(shù)量多而又最常見(jiàn)的一次回風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能改造分析的基礎(chǔ)上,提出了一種新的節(jié)能系統(tǒng),以期引起工程決策者和專業(yè)人士的關(guān)注與探討。
2、藥廠生產(chǎn)工藝特點(diǎn)及其相適應(yīng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)
2.1 一個(gè)藥廠,特別是一些大型的綜合制劑藥廠,藥品劑型多、品種多、各種藥品生產(chǎn)對(duì)潔凈空調(diào)環(huán)境的控制要求各不相同。一般來(lái)說(shuō),一種藥品的完整生產(chǎn)過(guò)程可以劃分為多個(gè)前后互相連接或者互相并行的子過(guò)程,各個(gè)子過(guò)程對(duì)環(huán)境的潔凈級(jí)別要求不同,運(yùn)行班次不同,有無(wú)交叉污染的可能性不同;對(duì)應(yīng)于此,也就有了廠房中不同的潔凈區(qū)域的劃分。為了滿足和適應(yīng)藥品生產(chǎn)的這些特點(diǎn),潔凈空調(diào)系統(tǒng)就有了系統(tǒng)劃分的要求,每一個(gè)工藝子過(guò)程或相應(yīng)的潔凈區(qū)域就有一個(gè)空調(diào)系統(tǒng)為之服務(wù);這些空調(diào)系統(tǒng)在藥廠實(shí)際運(yùn)行的過(guò)程中,根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)的要求,或者滿負(fù)荷同時(shí)開(kāi)啟運(yùn)行,或者部分負(fù)荷幾個(gè)系統(tǒng)開(kāi)啟工作。以上所有這些工藝特點(diǎn)決定了我國(guó)藥廠GMP凈化空調(diào)系統(tǒng)對(duì)應(yīng)為區(qū)域成片服務(wù),運(yùn)行安排靈活,各系統(tǒng)相互獨(dú)立,不存在著各系統(tǒng)之間互相聯(lián)系和約束的問(wèn)題。在發(fā)達(dá)國(guó)家藥廠設(shè)計(jì)理念中,存在著全廠新風(fēng)集中統(tǒng)一處理的系統(tǒng),因此各系統(tǒng)的運(yùn)行與否是互相約束的。
綜上所述的諸如此類的特點(diǎn),決定了我國(guó)藥廠凈化空調(diào)系統(tǒng)絕大部分采用了具有新回風(fēng)功能的一次回風(fēng)系統(tǒng),它所服務(wù)的空調(diào)區(qū)域不受其它空調(diào)系統(tǒng)制約,具有相對(duì)的獨(dú)立性,如空調(diào)系統(tǒng)流程圖1所示。在新的《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50019-2003)實(shí)施以前(2004-04-01實(shí)施),我國(guó)GMP改造中,大面積采用了這種一次回風(fēng)方式的凈化空調(diào)系統(tǒng)。
2.2 一次回風(fēng)系統(tǒng)的不節(jié)能之處。
在空調(diào)系統(tǒng)流程圖1當(dāng)中,室外新風(fēng)和房間回風(fēng)混合以后,進(jìn)入表冷器冷卻降溫除濕,處理后的空氣干球溫度一般是機(jī)器露點(diǎn)溫度(t1=13-15℃左右);為了控制受控房間的相對(duì)濕度(特別是固體制劑等劑型),經(jīng)過(guò)表冷器后的空氣,在蒸汽加熱段還要對(duì)表冷后的空氣進(jìn)行加熱回溫,這樣在夏季空氣焓濕處理過(guò)程中就存在著冷、熱抵消的能量浪費(fèi)現(xiàn)象。由于潔凈空調(diào)系統(tǒng)換氣次數(shù)高,系統(tǒng)送風(fēng)量越大,其冷、熱抵消的能量也就越大。因此,這種舊的一次回風(fēng)系統(tǒng)在節(jié)能方面存在著很大的隱患。
2.3 節(jié)能型一次回風(fēng)凈化空調(diào)系統(tǒng)
在空調(diào)系統(tǒng)流程圖2中,室外新風(fēng)首先經(jīng)過(guò)前表冷段降溫除濕,一般處理到室內(nèi)機(jī)器露點(diǎn)(t1=13-15℃)后,再與潔凈室內(nèi)的24~26℃的回風(fēng)進(jìn)行混合,混合后的溫度根據(jù)新風(fēng)比的不同,如m=30%~50%,其混合點(diǎn)的溫度也就在18~21℃之間,這就接近了室內(nèi)送風(fēng)點(diǎn)的溫度,顯然有可能免去了冷、熱抵消的能源浪費(fèi)現(xiàn)象。如果新風(fēng)比m<30%,混合點(diǎn)就有可能在21℃以上,混合風(fēng)還需要進(jìn)行二次表冷,以確保室內(nèi)溫濕度要求的可靠。在藥廠凈化空調(diào)系統(tǒng)之中,由于保證正壓和補(bǔ)充局部排風(fēng)的需要,多數(shù)凈化空調(diào)系統(tǒng)的新風(fēng)比均在20%~50%之間,因此在醫(yī)藥工程之中,使用此類一次回風(fēng)凈化系統(tǒng)是完全可以節(jié)能的,初次設(shè)備投資略有增大,但增加不大的這些成本在節(jié)能運(yùn)行中很快就可以回收。根據(jù)初略估算,藥廠凈化空調(diào)系統(tǒng)按此節(jié)能系統(tǒng)進(jìn)行改造,其運(yùn)行能耗的節(jié)約在30%左右。此外,由于藥廠制冷空調(diào)系統(tǒng)的用電量占全廠用電量的30%左右,因此僅此一項(xiàng)就可以為全廠節(jié)能約10%,節(jié)省的能源費(fèi)用就可想而知了。
2.4 案例對(duì)比舉證
鄭州某藥廠固體制劑改造工程室內(nèi)外設(shè)計(jì)參數(shù)如下:
夏季空調(diào)設(shè)計(jì)室外計(jì)算干球溫度:35.6℃
夏季空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度:27.4℃
室內(nèi)溫度:24±2℃
室內(nèi)相對(duì)溫度:55%±10%
該系統(tǒng)潔凈總送風(fēng)量Ls=20724m3/h,新風(fēng)比31%,以下分別按上述兩種空調(diào)系統(tǒng)處理空氣的方式計(jì)算表冷器所配置的冷量(送風(fēng)溫差均為4℃):
(1)舊一次回風(fēng)系統(tǒng)所耗冷量
Qi=ρLs(ic-il)
=1.2×20724×(62.0-37.0)
=621720(KJ/h)=173.0(KW)
(ic――空氣混合點(diǎn)的焓值,il――機(jī)器露點(diǎn)的焓值,單位均為KJ/kg干)
(2)節(jié)能型一次回風(fēng)系統(tǒng)所耗冷量
QL=ρ(mLs)?(iw-il) ρLsCpΔt
(新風(fēng)冷量 二次表冷冷量)
=1.2×0.31×20724x(88-37) 1.2×20724×1.01×1
=418293.0(KJ/h)
=116(KW)
(其中:Cp-空氣定壓比熱,1.01KJ/kg?℃)
二次表冷溫度Δt=1℃;空氣密度ρ=1.2kg/m3
比較上述(1)、(2)兩種情況的計(jì)算結(jié)果:
Qi-Ql=173-116=57(KW),后者節(jié)約冷量57.0KW,節(jié)能率為:57/173=33%。這里計(jì)算的僅僅是冷量能源部分,如果再加上能源輸送和傳遞動(dòng)力,則節(jié)能效果還更加可觀。由此推算節(jié)能經(jīng)濟(jì)成本,顯然按此方案所改造的節(jié)能凈化空調(diào)系統(tǒng)所增加的初次設(shè)備投資成本,在大約一年所節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用當(dāng)中就可以回收,初次設(shè)備投資增加率約為10%左右。
2.5 小結(jié)
當(dāng)前,我國(guó)綠色GDP的理念和單位產(chǎn)值節(jié)能20%的國(guó)家戰(zhàn)略目標(biāo)已深入人心,它是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展繞不過(guò)的一條科學(xué)發(fā)展之路。即使是實(shí)現(xiàn)了“節(jié)能20%”的目標(biāo),我國(guó)單位GDP能耗水平在世界水平中還不是處于世界領(lǐng)先地位,與發(fā)達(dá)國(guó)家相比,還有相當(dāng)大的距離;比例說(shuō)是世界能耗最低的瑞士的7倍,是日本的5.6倍,是高能耗美國(guó)的3.1倍??梢?jiàn),降低藥品生產(chǎn)企業(yè)的能耗水平,也是一個(gè)長(zhǎng)期繞不過(guò)去的主題任務(wù),而且必須貫徹落實(shí)到設(shè)計(jì)、招投標(biāo)和施工及運(yùn)行管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)中去。本文通過(guò)藥品生產(chǎn)過(guò)程中凈化空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能案例對(duì)比分析說(shuō)明,目前我國(guó)醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)節(jié)能改造的潛力還是非常巨大的,在技術(shù)上也不是高不可攀的,關(guān)鍵在于要落實(shí)到每一個(gè)具體環(huán)節(jié)中去。鑒于工程實(shí)踐中一些業(yè)主單位和一些工程中標(biāo)單位一味地去迷戀那些不節(jié)能的便宜設(shè)備,有必要建議工程項(xiàng)目的決策者要把各專業(yè)的節(jié)能考核指標(biāo)放在更加突出的位置上,以免給今后的生產(chǎn)運(yùn)行留下長(zhǎng)期的節(jié)能隱患。
參考文獻(xiàn)
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