電子光電是無(wú)塵車間普及率最高的行業(yè)，建設(shè)了廠房無(wú)塵車間的業(yè)主，企業(yè)規(guī)模和生產(chǎn)效益得到了長(zhǎng)足提升和發(fā)展。

一、光纖光電行業(yè)無(wú)塵車間設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

汽車電子廠無(wú)塵廠房主要配套設(shè)施有：

1、Class 10K、100K級(jí)無(wú)塵室；

2、SMT、涂布、分板等生產(chǎn)設(shè)備；

3、壓縮空氣、氮?dú)?；噴涂、烤箱；排氣設(shè)施。

計(jì)算機(jī)電子無(wú)塵車間主要配套設(shè)施有：

1、Class 1K 、10K 、100K分產(chǎn)品需求有不同等級(jí)無(wú)塵室；

2、SMT、噴涂線、注塑機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)；

3、制程冷卻水、壓縮空氣、氮?dú)?、真空等生產(chǎn)配套系統(tǒng)。

光電顯示無(wú)塵車間其主要配套設(shè)施有：

1、Class 1K、10K 、100K分產(chǎn)品需求有不同等級(jí)無(wú)塵室；

2、裁切、背板組裝、五金沖壓等與顯示屏相關(guān)生產(chǎn)流程；

3、壓縮空氣、有機(jī)排氣等生產(chǎn)配套系統(tǒng)。

LED行業(yè)無(wú)塵車間主要配套設(shè)施有：

1、Class 1K、10K 、100K分產(chǎn)品需求有不同等級(jí)無(wú)塵室；

2、裁切、背板組裝、五金沖壓等與顯示屏相關(guān)生產(chǎn)流程；

3、壓縮空氣、有機(jī)排氣等生產(chǎn)配套系統(tǒng)。

通信電子凈化車間主要配套設(shè)施有：

1、Class 1K 、10K分產(chǎn)品需求有不同等級(jí)無(wú)塵室；

2、SMT、焊接、點(diǎn)膠等生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)；

3、制程冷卻水、壓縮空氣、氮?dú)?、真空等生產(chǎn)配套系統(tǒng)。

光伏行業(yè)凈化車間主要配套設(shè)施有：

1、Class 1K 、10K分產(chǎn)品需求有不同等級(jí)無(wú)塵室；

2、外延片、芯片、封裝相關(guān)生產(chǎn)流程；

3、特殊氣體、真空、純水等生產(chǎn)配套系統(tǒng)。

二、光電無(wú)塵車間空氣凈化主要參數(shù)規(guī)定:

1：溫濕度記錄規(guī)定：環(huán)境溫度一般為24+2℃，空氣濕度為55+5％。2：排風(fēng)量大。因?yàn)檫@類凈化無(wú)塵車間內(nèi)工作人員比較多，可以按照下列標(biāo)值應(yīng)取以下的最高值：非單方面流凈化潔凈室生產(chǎn)車間總送排風(fēng)量的10-30％；賠償房間內(nèi)通風(fēng)和維持房間內(nèi)正壓力值所需的清新空氣量；確保房間內(nèi)每位每個(gè)小時(shí)的清新空氣量≥40m3/h。3：排風(fēng)量大。為了更好地達(dá)到無(wú)塵室凈化生產(chǎn)車間內(nèi)的潔凈度及熱濕均衡，必須很大的送排風(fēng)量，就300平米的生產(chǎn)車間，吊頂高度為2.5米的，如果是千級(jí)凈化無(wú)塵車間，送排風(fēng)量就必須300×2.5×30=22500m3/h的送排風(fēng)量（換風(fēng)次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬(wàn)級(jí)凈化無(wú)塵車間，送排風(fēng)量就必須300×2.5×20=15000m3/h的送排風(fēng)量（換風(fēng)次數(shù)，是≥15次/h）。

三、光電無(wú)塵車間合理布局設(shè)計(jì)

1、人流

1-1、工作人員凈化：

1-2、潔凈室通道宜設(shè)氣體吹淋室。當(dāng)不設(shè)空氣吹淋室時(shí)，應(yīng)設(shè)氣閘室;

1-3、1人氣體吹淋室，應(yīng)按較大班總數(shù)30人物關(guān)系一臺(tái)。潔凈室工作人員超出5人時(shí)，氣體吹淋室一側(cè)應(yīng)設(shè)單邊旁通閥門(mén);

1-4、氣體吹淋室的進(jìn)、外出不能與此同時(shí)打開(kāi)，應(yīng)采用連鎖加盟控制方法;

1-5、氣體潔凈度級(jí)別為5級(jí)或嚴(yán)于5級(jí)的豎直單邊流潔凈室，宜設(shè)氣閘室。

2、物流

2-1、無(wú)塵室房間內(nèi)的機(jī)器設(shè)備和原材料進(jìn)出口，應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并應(yīng)依據(jù)機(jī)器設(shè)備和原材料的特點(diǎn)、特性、樣子等設(shè)定凈化專室及對(duì)應(yīng)的物凈設(shè)備。

2-2、原材料凈化專室與潔凈室中間應(yīng)設(shè)定氣閘室或傳遞窗。

四、光電無(wú)塵車間裝修工程關(guān)鍵點(diǎn)

（1）依據(jù)GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，潔凈室在設(shè)計(jì)和組裝時(shí)需要考慮到應(yīng)用中防止出現(xiàn)不容易清理的位置，本項(xiàng)目在開(kāi)展凈化室內(nèi)裝修時(shí)，門(mén)窗制作與工程建筑、凈化中央空調(diào)、各種各樣管道、照明設(shè)備的相接處間隙要密封性解決。

（2）全部的零配件、隔斷墻、裝修吊頂?shù)姆€(wěn)固和吊式件只有與主體工程相接，不可以與設(shè)施和管道支撐架交叉式混合使用，避免因微震造成建筑裝飾材料松脫和塵土掉下來(lái)。

（3）建筑裝飾設(shè)計(jì)和窗門(mén)的間隙應(yīng)在正臉密封性。

（4）房屋裝修要滿足以下規(guī)定:

a.應(yīng)取用密封性優(yōu)良，且在氣溫和環(huán)境濕度等轉(zhuǎn)變功效下變型小的原材料。

b.墻面和頂篷外表應(yīng)光滑、整平、不會(huì)起灰、不塵埃、抗腐蝕、抗沖擊、容易清洗，降低凸凹面。墻、路面結(jié)合處制成半經(jīng)相當(dāng)于50mm的圓弧。邊界層顏色要和睦、清雅，并方便鑒別污染物質(zhì)。

c.窗門(mén)與內(nèi)外墻而要豎直，構(gòu)造要考慮到對(duì)氣體和水蒸氣的密封性，使環(huán)境污染顆粒不容易從外界滲透到，避免因?yàn)槭覂?nèi)室外溫度差而發(fā)生冷凝水。房間內(nèi)不一樣潔凈度屋子中間的外門(mén)、內(nèi)窗及其裝修隔斷等間隙均須密封性。

（5）施工過(guò)程中應(yīng)操縱工程施工工作中的發(fā)塵量，尤其是裝修吊頂和夾墻內(nèi)部結(jié)構(gòu)等隱敝室內(nèi)空間，務(wù)必隨時(shí)隨地清理。

（6）在己組裝空氣過(guò)濾器的屋子，不可以開(kāi)展有灰塵的室內(nèi)裝修工作。

（7）留意維護(hù)已經(jīng)完成的工作面，不可因碰撞、敲擊、踐踏、水多工作等導(dǎo)致家具板材凹痕、暗裂和表層室內(nèi)裝修的環(huán)境污染。